Ничего не куплено!
 |
 |
|
| W 2200/S с системой сменных столов | W 7500 с тележкой из трех частей |
W 8250/S
Волокнистая изоляция и меандровые нагревательные элементы для коротких времен процесса
Под на стальных колесах с реечным приводом, не требуется укладка направляющих до печи
Печь с выдвижным подом и газационной системой
Печная система с W 17000 в процессе производства
Печь с выдвижным подом W 6340S
W 1000/G - W 10000
Для отжига и закалки крупных деталей, например тяжелых литых деталей или деталей из инструментальной стали, при температуре в диапазоне 800 °C - 1100 °C рекомендуем использовать наши печи с выдвижным подом с радиационным обогревом. Загрузка выдвижного пода может производиться вне печи. В варианте исполнения с подъемной дверью с электрогидравлическим механизмом и моторным приводом тележки открытие печи можно производить в горячем состоянии и извлекать изделия для охлаждения или закалки. При использовании нескольких выдвижных подов и второй двери или системы поперечного перемещения можно производить загрузку одной тележки, пока остальные стоят в печи. Продолжительность производственного процесса уменьшается, а остаточную энергию еще теплой печи можно использовать при повторном нагреве новой партии изделий.
- Tмакс 900 °C или 1280 °C
- Корпус с двойными стенками, с задней вентиляцией, что обеспечивает малую температуру внешних стенок
- Навешенная справа поворотная дверь
- Пятисторонний обогрев со всех четырех сторон и со стороны тележки для оптимизации однородности температуры
- При задвижении пода автоматически включается обогрев пода
- Нагревательные элементы натянуты на несущие трубы, что обеспечивает свободу излучения и долгий срок службы нагревательной проволоки
- Обогрев днища защищен плитами из карбида кремния на поде, что обеспечивает ровное укладывание в штабеля
- Многослойная изоляция из огнеупорных легковесных кирпичей и специальной задней изоляции
- Выдвижной под, перемещающийся по рельсам на колесах с ребордой, что обеспечивает простой и точный подвод высоких изделий
- Несущая потолочная конструкция с длительным сроком службы выполнена в виде свода
- Регулируемая заслонка приточного воздуха
- Ручная заслонка отводимого воздуха на потолке печи
- Регулируемый ограничитель температуры с настраиваемой температурой отключения для термического класса защиты 2 согласно EN 60519-2 в качестве защиты от перегрева для печи и изделий
Дополнительное оснащение
- Волокнистая изоляция также в комбинации с меандровыми элементами для требований коротких времен нагрева
- Обкатка печи в режиме пробного обжига и измерения однородности температуры, в том числе с изделиями – для оптимизации процесса
- Поды со стальными колесами, приводимые в движение с помощью реечного привода, не нуждаются в укладке направляющих до печи
- Различные возможности расширения оборудования печной установки с выдвижным подом:
- Дополнительные выдвижные поды
- Система перемещения подов с направляющими для смены подов и для соединения нескольких печей
- Двигательный привод подов и установки для поперечного перемещения
- Полностью автоматическое управление сменой подов
- Подъемная дверца с электрогидравлическим приводом
- Заслонка отводимого воздуха с двигательным приводом с программным переключением
- Нерегулируемая или регулируемая система охлаждения с охлаждающим вентилятором с регулированием частоты и заслонка для отвода отработанного воздуха с моторным приводом
- Система полизонального управления, сконфигурированная в соответствии с моделью используемой печи для оптимизации однородности температуры
- Выдвижной под, перемещающийся по рельсам на колесах с ребордой, что обеспечивает простой и точный подвод высоких изделий
- Протоколирование данных и управление процессами с помощью пакета программного обеспечения Controltherm MV, NTLog и NTGraph для базовых печей или Nabertherm Control-Center NCC для контроля, документирования и управления
| Модель | Tмакс. | Внутренние размеры в мм | Объем | Внешние размеры в мм | Тепло- производитель- | Электросеть | Вес | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| °C | в л | Ш | Г | В | ность в кВт1 | в кг | |||||
| W 1000/G | 900 | 800 | 1600 | 800 | 1000 | 1470 | 2410 | 1915 | 40 | 3-фазная | 3000 |
| W 1500/G | 900 | 900 | 1900 | 900 | 1500 | 1570 | 2710 | 2030 | 57 | 3-фазная | 3500 |
| W 2200/G | 900 | 1000 | 2200 | 1000 | 2200 | 1670 | 3010 | 2140 | 75 | 3-фазная | 4500 |
| W 3300/G | 900 | 1000 | 2800 | 1200 | 3300 | 1670 | 3610 | 2355 | 110 | 3-фазная | 5300 |
| W 5000/G | 900 | 1000 | 3600 | 1400 | 5000 | 1670 | 4410 | 2555 | 140 | 3-фазная | 7300 |
| W 7500/G | 900 | 1000 | 5400 | 1400 | 7500 | 1670 | 6210 | 2555 | 185 | 3-фазная | 10300 |
| W 10000/G | 900 | 1000 | 7100 | 1400 | 10000 | 1670 | 7910 | 2555 | 235 | 3-фазная | 12500 |
| W 1000 | 1280 | 800 | 1600 | 800 | 1000 | 1470 | 2410 | 1915 | 57 | 3-фазная | 3000 |
| W 1500 | 1280 | 900 | 1900 | 900 | 1500 | 1570 | 2710 | 2030 | 75 | 3-фазная | 3500 |
| W 2200 | 1280 | 1000 | 2200 | 1000 | 2200 | 1670 | 3010 | 2140 | 110 | 3-фазная | 4000 |
| W 3300 | 1280 | 1000 | 2800 | 1200 | 3300 | 1670 | 3610 | 2355 | 140 | 3-фазная | 5300 |
| W 5000 | 1280 | 1000 | 3600 | 1400 | 5000 | 1670 | 4410 | 2555 | 185 | 3-фазная | 7500 |
| W 7500 | 1280 | 1000 | 5400 | 1400 | 7500 | 1670 | 6210 | 2555 | 235 | 3-фазная | 9100 |
| W 10000 | 1280 | 1000 | 7100 | 1400 | 10000 | 1670 | 7910 | 2555 | 300 | 3-фазная | 11000 |
| 1Потребляемая мощность в зависимости от исполнения выше | |||||||||||
Печи с выдвижным подом и газовым обогревом, рабочая температура до 1400 °C для обжига или агломерации на воздухе или в восстановительной атмосфере
 |
 |
|
| Комбинированная печная установка, состоящая из двух печей с выдвижным подом W 5000/H с установленной системой перемещения подов и двумя дополнительными подами, включая необходимые запасные направляющие | Печь с выдвижным подом WB 14880S |
Внутреннее пространство печи с восемью горелками сверхбыстрого сжигания
Печи с выдвижным подом с газовым обогревом отличаются своей особой производительностью. За счет использования высокоскоростных горелок уменьшается время нагрева. При этом размещение горелок выбирается в зависимости от геометрии печи таким образом, чтобы достигалась оптимальная однородность температуры. В зависимости от размера печи горелки в целях экономии энергии в качестве варианта могут оснащаться оборудованием для рекуперации. Высококачественная износостойкая волоконная изоляция с незначительной емкостью позволяет уменьшить время нагрева и охлаждения.
- Tмакс. в зависимости от конструкции до 1400 °C
- Мощные, надежные высокоскоростные горелки с импульсным регулированием и специальным режимом горения в газовом пространстве печи для оптимизации однородности температуры
- Эксплуатация с городским газом, природным газом или сжиженным газом
- Полностью автоматическое управление температурой и контроль за работой горелок с помощью программируемого контроллера
- Устойчивая к редукции волокнистая изоляция с низкой теплопроводностью позволяет быстро нагревать и охлаждать печь
- Корпус с двойными стенками, что позволяет снизить температуру внешних поверхностей
- Дымоотвод с разъемом для труб для дальнейшего отведения отработанного газа
- Регулируемый ограничитель температуры с настраиваемой температурой отключения для термического класса защиты 2 согласно EN 60519-2 в качестве защиты от перегрева для печи и изделий
Дополнительное оснащение
- Автоматическое лямбда-регулирование для регулирования атмосферы в печи
- Система трубопроводов для отработанного воздуха и отработанных газов
- Рекуператорные горелки, использующие часть отходящего тепла от трубопровода отработанных газов, чтобы предварительно нагреть воздух для горения, а также сэкономить значительное количество энергии
- Системы термического или каталитического очищения отводимых газов
- Протоколирование данных и управление процессами с помощью пакета программного обеспечения Controltherm MV, NTLog и NTGraph для базовых печей или Nabertherm Control-Center NCC для контроля, документирования и управления
- Дополнительную информацию о дополнительном оборудовании для печей с выдвижным подом
 |
 |
|
| NB 2880/S | NB 4330/S |
NB 2304/S с интегрированной системой термического дожига (TNV) для очистки лакированных деталей
Компактная горелка для стандартных моделей до NB 600
Для определенных процессов тепловой обработки требуется камерная печь с газовым обогревом. При этом самым убедительным аргументом является короткое время нагрева вследствие высокой мощности. Камерные печи, оснащенные мощными газовыми горелками, охватывают множество таких процессов. В своем базовом оснащении горелки один раз зажигаются вручную перед началом процесса. После этого функцию управления кривой горения берет на себя система автоматического регулирования. После завершения выполнения программы происходит автоматическое отключение горелок. В зависимости от исполнения печи можно доукомплектовать паяльными горелками с автоматическим регулированием и другими необходимыми принадлежностями.
- Tмакс 1300 °C
- Мощные атмосферные горелки для эксплуатации с жидким или природным газом
- Специальное позиционирование газовых горелок с оптимальным режимом горения (сверху вниз) для оптимизации однородности температуры
- Полностью автоматическое управление температурой
- Газопроводная арматура по стандарту Немецкого союза специалистов водо- и газоснабжения с контролем пламени и предохранительным клапаном
- Многослойная, устойчивая к редукции изоляция с использованием огнеупорного легковесного кирпича, низкий расход газа благодаря специальной промежуточной изоляции
- Прочная самонесущая верхняя стенка, выполненная в виде свода, или потолок с волокнистой изоляцией
- Корпус с двойными стенками, боковые панели из нержавеющей стали (NB 300), что позволяет снизить температуру внешних поверхностей
- Крепкие двустенные двери
- Дымоотвод с разъемом для труб диаметром 150 мм (NB 300) и 200 мм (NB 400, NB 600)
- Регулируемый ограничитель температуры с настраиваемой температурой отключения для термического класса защиты 2 согласно EN 60519-2 в качестве защиты от перегрева для печи и изделий
Дополнительное оснащение
- Паяльные горелки с полностью автоматическим выполнением функции
- Система трубопроводов для отработанного воздуха и отработанных газов
- Системы термического или каталитического очищения отводимого воздуха
- Оборудование для рекуперации тепла
- Протоколирование данных и управление процессами с помощью пакета программного обеспечения Controltherm MV, NTLog и NTGraph для базовых печей или Nabertherm Control-Center NCC для контроля, документирования и управления