Камерные печи с циркуляцией воздуха N 120/65 HACDB - N 500/65 HACDB оптимально подходят для процессов выжигания, для которых требуется равномерное распределение температур вследствие геометрии деталей или свойств эмиссии. Благодаря усиленной горизонтальной циркуляции воздуха с высокой скоростью воздухообмена могут использоваться все уровни загрузки печи. Даже при производстве компонентов небольшого размера, например, деталей, производимых путем литья керамики под давлением, гарантируется, что в результате производства будут получены однородные изделия. По заказу печи могут поставляться с системами каталитического или термического дожигания, которые служат для очищения возникающих отводимых газов. После выполнения процесса выжигания компоненты перемещаются в печь для спекания.

• Tмакс 650  °C
• Усиленная горизонтальная циркуляция воздуха для распределения температур от ΔT 8 K согласно DIN 17052
• Комплектация для выжигания I, пассивная концепция безопасности и устройство отслеживания нижнего давления в газовом пространстве печи, вентилятор для отводимых газов, вентилятор для свежего воздуха, установленное значение нижнего давления в пространстве печи, управление с помощью контроллера Nabertherm P 300
• Соединительный патрубок для системы трубопроводов от вентилятора отводимых газов
• Сваренный внутренний корпус печи из высококачественной стали 1.4301
• Крепление для выдвижной полки для загрузки на большем количестве уровней
• 3 выдвижные полки входят в комплект поставки
• Эксплуатация систем нагрева с полупроводниковыми реле, устойчивыми к износу
• Регулируемый ограничитель температуры с настраиваемой температурой отключения для термического класса защиты 2 согласно EN 60519-2 в качестве защиты от перегрева для печи и изделий

Дополнительное оснащение

• Дополнительные полки для загрузки
• Управляемое охлаждение, включая ПЛК-управление нагревом и охлаждающим вентилятором
• Предварительный нагрев свежего воздуха и управляемое вентиляторное охлаждение, включая ПЛК‑управление нагревом печи, а также предварительный нагрев свежего воздуха, используемый в качестве дополнительного источника нагрева
• Комплектация для выжигания II с концепцией пассивной безопасности
• Системы термического или каталитического очищения отводимых газов
• Системы рекуперации энергии
• Обкатка печи с помощью пробного обжига и замеры распределения температур (также с изделиями) для оптимизации процесса
• Протоколирование данных и управление процессами с помощью пакета программного обеспечения Controltherm MV, NTLog и NTGraph или Nabertherm Control-Center NCC для контроля, документирования и управления

Печи с выдвижным подом с циркуляцией воздуха W 1000/60 HACDB - W 8100/60 HACDB используются, когда процессу выжигания должно быть подвергнуто большое количество материала. Такой режим работы доступен при использовании камерных печей с циркуляцией воздуха для выжигания. Эти мощные производственные печи оборудованы пассивной концепцией безопасности, обеспечивающей надежный контроль над процессом. По заказу печи могут быть оборудованы системами каталитического или термического дожигания, которые служат для очищения возникающих отводимых газов.

• Tмакс 600  °C
• Усиленная горизонтальная циркуляция воздуха для распределения температур от ΔT 8 K согласно DIN 17052
• Комплектация для выжигания I, пассивная концепция безопасности и устройство отслеживания нижнего давления в газовом пространстве печи, вентилятор для отводимых газов, вентилятор для свежего воздуха, установленное значение нижнего давления в пространстве печи, управление с помощью контроллера Nabertherm P 300
• Соединительный патрубок для системы трубопроводов от вентилятора отводимых газов
• Внутренние металлические панели из высококачественной стали 1.4301 полностью закрывают изоляцию печи
• Эксплуатация систем нагрева с быстро переключаемыми полупроводниковыми реле, устойчивыми к износу
• Регулируемый ограничитель температуры с настраиваемой температурой отключения для термического класса защиты 2 согласно EN 60519-2 в качестве защиты от перегрева для печи и изделий

Дополнительное оснащение

• Управляемое охлаждение, включая ПЛК-управление нагревом и вентилятором свежего воздуха
• Предварительный нагрев свежего воздуха и вентилятор свежего воздуха, обеспечивающий управляемое охлаждение, включая ПЛК-управление нагревом печи, а также предварительный нагрев свежего воздуха, используемый в качестве дополнительного источника нагрева
• Комплектация для выжигания II с концепцией пассивной безопасности
• Системы термического или каталитического очищения отводимых газов
• Системы рекуперации энергии
• Дополнительные выдвижные поды, направляющие, оборудование для поперечного сдвига
• Обкатка печи с помощью пробного обжига и замеры распределения температур (также с изделиями) для оптимизации процесса
• Протоколирование данных и управление процессами с помощью пакета программного обеспечения Controltherm MV, NTLog и NTGraph или Nabertherm Control-Center NCC для контроля, документирования и управления

При определенных процессах высвобождаются и испаряются растворители и другие горючие вещества. Эти пары не должны воспламеняться в печи. Исполнение защитного оснащения печей для этих процессов регулируется стандартом EN 1539 в Европе или стандартом NFPA 68 в США.

Для этой сферы применения все печи с циркуляцией воздуха модельной серии KTR и N ..HACLS поставляются с соответствующими предохранительными устройствами, которые надежно предотвращают возгорание в пространстве печи.

Чтобы избежать возгорания, необходимо разбавлять горючие пары воздухом. Наряду с этим необходимо проследить, чтобы в печи не могла возникнуть местная высокая концентрация горючих веществ. Для этого печи оснащены вентилятором отработанных газов, который способствует определенному отсасыванию воздуха в печи и таким образом определенному разрежению. Система отсасывания контролируется с помощью измерительной техники. За счет одновременно поступающего свежего воздуха атмосфера в печи разбавляется. Система циркуляции воздуха также контролируется с помощью измерительной техники.

• Печи объемом от 120 до 10 000 литров
• Мощная воздуходувка отводимого воздуха, обеспечивающая разрежение в печи
• Определенная и контролируемая циркуляция и отведение воздуха
• Оптический и акустический сигнал в случае неполадки
• Регулируемый ограничитель температуры с настраиваемой температурой отключения для термического класса защиты 2 согласно EN 60519-2 в качестве защиты от перегрева для печи и изделий

При применении в чистых помещениях к исполнению выбранной печи предъявляются повышенные требования. При установке всей печи в чистом помещении нельзя допускать значительного загрязнения среды чистого помещения. В частности, отложение частиц необходимо сократить до минимума.

Выбор технологии обработки в печи зависит от области применения. В большинстве случаев требуются печи с циркуляцией воздуха, чтобы обеспечить необходимое распределение температур при низких температурах. Для высоких температур компания Nabertherm также предлагает множество печей с радиационным обогревом.

При установке всей печи в чистом помещении важно, чтобы как газовое пространство печи, так и корпус печи и система управления имели хорошую защиту от загрязнений. Поверхности должны легко очищаться. Газовое пространство печи оснащено расположенной сзади изоляцией. При необходимости за счет использования дополнительного оборудования, как, например, фильтры для приточного воздуха или циркуляции воздуха в печи, можно повысить класс чистоты. Распределительное устройство и систему управления печи рекомендуется устанавливать за пределами чистого помещения.

Оптимальное качество чистого помещения достигается при установке печи в сером помещении с загрузкой из чистого помещения. Тем самым, дорогое место установки в чистом помещении уменьшается до минимума. При этом передняя часть и внутреннее пространство печи в чистом помещении имеют исполнение, облегчающее их очистку. Такая конфигурация обеспечивает достижение максимального класса чистоты.

Процесс загрузки-разгрузки между серым и чистым помещениями в большинстве случаев можно оптимизировать простым способом. Для этого используются шлюзовые печи, одна дверь которых открывается в серое помещение, а другая — в чистое помещение. Газовое пространство печи и направленная в чистое помещение сторона печи имеют такое исполнение, которое позволяет сократить отложение частиц до минимума.

Обращайтесь к нам, если вы ищете решение для термообработки в чистых помещениях. Мы с радостью предложим вам отвечающую вашим требованиям модель печи.

При максимальной рабочей температуре 300 °C и ускоренной циркуляции воздуха сушильные шкафы обеспечивают отличную однородность температуры, выделяющую их среди многих конкурирующих моделей. Их можно использовать для решения самых разнообразных задач, например сушки, стерилизации или хранения при повышенной температуре. Короткие сроки поставки обеспечиваются наличием огромных запасов стандартных моделей.

• Tмакс 300  °C
• Рабочий температурный диапазон: от + 5  °C выше температуры в помещении до 300  °C
• Модели TR 60 - TR 240 выполнены как настольные модели
• Модели TR 450 - TR 1050 выполнены как напольные модели
• Горизонтальная усиленная циркуляция воздуха дает равномерность температуры лучше, чем ΔT 8 K
• Камера из нержавеющей стали, cплав 304 (AISI)/mатериал 1.4301 (DIN), устойчив к коррозии, легко чистится
• Большая ручка для удобного открывания и закрывания двери
• Загрузка на нескольких уровнях с помощью колосниковых решеток (количество колосниковых решеток, см. таблицу справа)
• Большая, широко открывающаяся поворотная дверца, навешивается с правой стороны, с быстродействующим запором для моделей TR 60 - TR 450
• Двустворчатая поворотная дверца с быстродействующими запорами для TR 1050
• TR 1050 оснащен транспортировочными роликами
• Плавная регулировка воздухоотвода на задней стенке с управлением спереди
• Регулировка микропроцессора ПИД с системой самодиагностики
• Малошумная работа системы нагрева с полупроводниковыми реле

Дополнительное оснащение

• Регулируемый ограничитель температуры с настраиваемой температурой отключения для термического класса защиты 2 согласно EN 60519-2 в качестве защиты от перегрева для печи и изделий
• Плавная регулировка числа оборотов системы циркуляции воздуха
• Смотровое окошко для наблюдения за усушкой
• Другие колосниковые решетки со вставными рейками
• Боковой ввод
• Приемная ванна из высококачественной стали для защиты внутреннего пространства печи
• Защитные устройства согласно EN 1539 для партий, содержащих растворители до модели TRS 240, достижимая однородность температуры +/- 8 °C
• Транспортировочные ролики для модели TR 450
• Многочисленные возможности приведения в соответствие с требованиями заказчика
• Возможность расширения для удовлетворения требований к качеству согласно AMS 2750 E или FDA
• Управление процессом и документирование с помощью пакета программ Controltherm MV

Камерные сушилки серии KTR используются для разнообразных процессов сушки и тепловой обработки загружаемого материала нормального веса и плотности упаковки до температуры применения 260 °C. За счет мощной циркуляции воздуха в пределах полезного температурного диапазона достигается оптимальная однородность температуры. Благодаря широкому ассортименту принадлежностей можно добиться индивидуального согласования печей в соответствии с требованиями процесса. Вариант для тепловой обработки горючих веществ согласно EN 1539 поставляется для всего размерного ряда.

• Tмакс 260  °C
• С электрическим обогревом (с помощью нагревательного регистра со встроенными нагревателями из хромистой стали) или газовым обогревом (прямой газовый обогрев с подачей теплого воздуха во всасывающий канал)
• Однородность температуры согласно DIN 17052-1 до ΔT 6 K (при исполнении без загрузочной колеи)
• Изоляция с помощью высококачественной минеральной ваты, за счет чего температура наружных стенок менее чем на 20  °C выше температуры окружающей среды
• Эффективный воздухообмен, способствующий ускорению процессов сушки
• Двустворчатая дверь в печах начиная с модели KTR 3100
• Ограничитель температуры с регулируемой температурой отключения для класса термической защиты 2 согласно EN 60519-2 в качестве защиты от превышения температуры для сушилки и изделий
• Включая изоляцию пола

Дополнительное оснащение

• Приемные рампы для подъемных тележек или приемные колеи для въезда на уровне земли загрузочной тележки
• Оптимизация подвода воздуха за счет регулирования отверстий для выпуска воздуха для приведения в соответствие с размером садки
• Вентиляторные системы для более быстрого охлаждения с активацией вручную или с помощью двигателя
• Открытие и закрытие заслонок для отвода отработанного воздуха с использованием программного управления
• Смотровое окно и освещение газового пространства печи
• Средства безопасности для партий загружаемого материала, содержащих растворитель, согласно EN 1539
• Загрузочная тележка со стеллажной системой и без
• Исполнение для процессов тепловой обработки в чистых помещениях
• Управление процессом и документирование с помощью пакета программ Controltherm MV