Для термической обработки навалочного груза и частей, имеющих пустоты, в определенной атмосфере защитного газа мы рекомендуем использовать ящики подачи газа с дополнительной вакуумной крышкой. Это может существенно сократить остаточный кислород в ящике, что соответственно улучшит качество деталей. Эти ящики имеют крышку для загрузки сверху, впуск и выпуск газа, а также вакуумную крышку с резиновым уплотнением. Подключение газа и обращение в горячем состоянии такое же, как и для ящиков подачи газа на стр. 11. Дополнительно предусмотрено соединение с запорным клапаном для вакуумного насоса. После загрузки ящика в нем в холодном состоянии создается вакуум, а затем подается защитный газ. Однократное или многократное повторение этой процедуры может значительно улучшить результат. После последней обработки защитным газом с ящика снимается вакуумная крышка, и ящик помещается в предварительно нагретую печь. Термическая обработка происходит в атмосфере защитного газа. После термической обработки ящик вынимается из печи и может охлаждаться на воздухе или открываться, чтобы извлечь загруженную партию. Ящик также в закрытом состоянии можно ускоренно охлаждать на охлаждающем столе (стр. 20). Необходимо следить за тем, чтобы при таком использовании была увеличена подача защитного газа.

• Tмакс. 1100 °C
• Газовые ящики с технологической крышкой, вакуумной крышкой, впуском и выпуском защитного газа через воротник печи и уплотнительный профиль в технологической крышке, исключение - вакуумная крышка
• Уплотнение крышки керамическим волокном, в качестве альтернативывозможно использование изоляционного материала на керамической основе
• Вакуумная крышка с резиновым уплотнением
• Газовое подключение с быстродействующей муфтой с шланговым соединением 3/8“
• Вилочный подхват (до N 17/HR)
• Термостойкий материал 314 (AISI)/mатериал 1.4841 (DIN)
• Загрузочный термоэлемент тип K

Дополнительное оборудование

• Загрузочная тележка, начиная с N 31/H
• Цифровая индикация температуры
• Вакуумный насос
• Система подачи газа