QS 30 с загрузочным устройством |
Горячие ванны QS 20 - QS 400 наполняются нейтральной солью и характеризуются в частности быстрой и интенсивной передачей тепла заготовке при очень хорошей однородности температуры. С рабочими температурами между 180 °C и 500 °C эти печи оптимально подходят для охлаждения в горячей ванне при наиболее незначительном искривлении заготовки, для повторного отпуска, закалки на бейнит для достижения оптимальной ковкости (именуемой также изотермической закалкой), для промежуточного отжига после электроэрозионной обработки и воронения. Охлаждение в горячей ванне используется для достижения перед образованием мартенсита равномерного распределения температуры по всему сечению заготовки, а при последующей закалке дорогостоящих деталей помогает избежать искривлений и образования трещин. Отпуск в горячей ванне приравнивается к отпуску в печи с циркуляцией воздуха и используется, чтобы уменьшить твердость уже закаленной заготовки, увеличить ковкость и снять напряжения в заготовке. Закалка на бейнит необходима для достижения высокой ковкости и точного соблюдения размеров закаленных в масле низколегированных сталей. Заготовки, прошедшие закалку на бейнит, при высокой прочности на разрыв характеризуются еще и хорошей эластичностью.
- Tмакс 500 °C
- Оптимальная однородность температуры
- Регулировка температуры горячей ванны
- Ограничитель регулятора температуры с регулируемым отключением температуры для термического класса защиты 2 в соответствии с EN 60519-2 в качестве защиты от повышенной температуры печи и изделия
- Обогрев посредством погружного нагревательного элемента
- Загрузочная корзина
Дополнительное оборудование
- Устройство облегчения подачи установлено сбоку на печи
- Управление процессом и документирование с помощью пакета программ Controltherm MV
Модель | Tмакс. | Внутренние размеры в мм | Объем | Внешние размеры в мм | Теплопроизводительность | Электросеть* | Вес | ||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
°C | Ш | Г | В | в л | Ш | Г | В | в кВт1 | в кг | ||
QS 20 | 500 | 300 | 210 | 460 | 20 | 610 | 580 | 920 | 2,6 | 1-фазная | 110 |
QS 30 | 500 | 300 | 210 | 580 | 30 | 610 | 580 | 920 | 3,2 | 1-фазная | 140 |
QS 70 | 500 | 400 | 300 | 680 | 70 | 750 | 680 | 980 | 7,5 | 3-фазная | 240 |
QS 200 | 500 | 540 | 520 | 880 | 200 | 900 | 900 | 1200 | 18,0 | 3-фазная | 660 |
QS 400 | 500 | 730 | 720 | 980 | 400 | 1100 | 1100 | 1300 | 24,0 | 3-фазная | 1150 |
¹Потребляемая мощность в зависимости от исполнения выше *Указания по напряжению питания см. страницу 70 |
Информация о солях компаний Petrofer и Durferrit и их применении | |||
---|---|---|---|
Соль | Применение | Рабочая температура | Примечание |
в °C | |||
AS 135/140 | Закалка в горячей ванне, отпуск, закалка на бейнит | 180-500 | Не допускать соединения с заготовками, нагретыми более 950 °C и с солями, содержащими более 13 % цианистого калия |
AS 220/225 | Отпуск, закалка на бейнит | 250-500 | |
AS 200/235 | Отпуск, закалка на бейнит | 280-500 | При поставке не содержит нитритов |
AS 200/235 | Отпуск | 340-500 |
Технологии термических процессов
Технологии термических процессов