Благодаря очень хорошей однородности температуры эти камерные печи с циркуляцией воздуха, например для таких процессов, как отпуск, улучшение металлов, старение, диффузионный отжиг, выдерживание при высоких температурах, предварительный нагрев или неполный отжиг и пайка. Для неполного отжига меди или отжига титана, а также отпуска стали в негорючих защитных или реакционных газах печи оснащаются соответствующими газационными коробами. Благодаря модульной конструкции печи с помощью надлежащих принадлежностей можно привести в соответствие с требованиями процесса.

• Tмакс 450  °C, 650  °C или 850  °C
• Обогрев днища, боковых сторон и потолка
• Короб воздуховода в печи из высококачественной стали для оптимальной циркуляции воздуха
• Навешенная справа поворотная дверь
• Опорная рама входит в объем поставки, N 15/65 HA выполнена в качестве модели со столом
• Горизонтальная циркуляция воздуха
• Однородность температуры согласно DIN 17052-1 до ∆T 8 K (модель N 15/65 HA до ∆T 14 K)
• Оптимальное распределение воздуха за счет высоких скоростей потока
• Заталкивающий щиток и планки для 2 других щитков входят в объем поставки (N 15/65 HA без вставного листа)

Дополнительное оснащение (не для модели N 15/65HA)

• Оптимальная oднородность температуры согласно DIN 17052-1 до ∆T 6 K
• Охлаждающая воздуходувка для ускоренного охлаждения
• Заслонки для подвода воздуха и для отвода отработанного воздуха с моторным приводом
• Подъемная дверь с ручным управлением
• Пневматическая подъемная дверца
• Регулирование числа оборотов системы циркуляции воздуха для чувствительных деталей
• Дополнительные задвижные листы
• Рольганг в газовом пространстве печи для транспортировки тяжелых загружаемых изделий
• Газационные короба
• Системы загрузки, рольганги, облегчающие загрузку, в том числе с моторным приводом
• Исполнение для Tмакс 950  °C
• Управление процессом и документирование с помощью пакета программ Controltherm MV

Данные камерные печи с циркуляцией воздуха рассчитаны для работы с максимальной рабочей температурой 260 °C, 450 °C, 600 °C или 850 °C и отлично подходят для процессов, выполняемых в напряженных условиях. Благодаря прекрасным техническим характеристикам и надежной конструкции в печи можно подвергать тепловой обработке также тяжелые изделия. Печи построены таким образом, что в них можно использовать решетчатые ящики и поддоны или стеллажи с сушильными решетками. Загрузку можно производить с помощью автопогрузчика, загрузочной или подъемной тележки. В стандартном исполнении печи располагаются на полу зала без изоляции пола. Загрузку можно облегчить, используя рольганги внутри печи и за ее пределами, в том числе с моторным приводом. Все печи поставляются с электрическим или газовым обогревом.

Стандартное исполнение для моделей до 600 °C

• Тмакс 260  °C, 450  °C или 600  °C
• Электрический или газовый обогрев
• Обогрев печи с электрическим обогревом посредством нагревательного регистра
• Прямой газовый обогрев или – по желанию – непрямой газовый обогрев с передачей тепла посредством конвекционной трубы, например для тепловой обработки алюминия.
• Оптимизация подвода воздуха за счет регулирования отверстий для выпуска воздуха для приведения в соответствие с размером садки
• С горизонтальной (тип ../HA) циркуляцией воздуха
• Эффективный воздухообмен, способствующий улучшению передачи тепла
• Загрузка на уровне пола без изоляции днища для моделей 260  °C
• Однородность температуры согласно DIN 17052-1 до ∆T 10 K
• Газовое пространство печи обшито листами из материала 1.4301 (DIN)
• Малые внешние температуры за счет изоляции высококачественной минеральной шерстью
• Отверстия для подачи воздуха и отвода отработанного воздуха закрываются заглушками
• Система аварийной деблокировки, расположенная внутри печи, для печей с полезным пространством с возможностью перемещения по нему
• Размеры печей соответствуют стандартным системам подачи, таким как поддоны, решетчатые ящики и т.п.
• Двустворчатая дверь начиная с ширины внутреннего пространства 1500 мм (модели 260 °C и 450 °C), модели меньших размеров и рассчитанные на более низкие температуры оснащены одностворчатой дверью
• Регулируемый ограничитель температуры с настраиваемой температурой отключения для термического
• класса защиты 2 согласно EN 60519-2 в качестве защиты от перегрева для печи и изделий

Дополнительное оснащение для моделей до 600 °C

• Дополнительная изоляция днища для повышения однородности температуры (модели 260  °C)
• Приемочная рампа для подъемной тележки или приемочная колея для приема загрузочной тележки на уровне пола в моделях с изоляцией пода (не для моделей 600 °C)
• Печь на опорной раме, обеспечивающей эргономичную высоту загрузки
• Электрогидравлическая подъемная дверца
• Вентиляторные системы для более быстрого охлаждения с активацией вручную или с помощью двигателя
• Управление заслонками для подачи и отвода воздуха с помощью двигателя для лучшего воздухообмена в пространстве печи
• Смотровое окно и/или освещение газового пространства печи (не для моделей 600 °C)
• Оптимальная oднородность температуры согласно DIN 17052-1 до +/- 3 °C
• Устройства безопасности для содержащих растворители загрузок согласно EN 1539 (не для моделей 600  °C)
• Системы загрузки, рольганги, облегчающие загрузку, в том числе с моторным приводом
• Каталитические или термические системы очистки отводимого воздуха
• Управление процессом и документирование с помощью пакета программ Controltherm MV

• Тмакс 850  °C
• Электрический или газовый обогрев
• Обогрев печи с электрическим обогревом посредством нагревательной проволоки на несущих трубах
• Система прямого газового обогрева в выходной части вентилятора
• Оптимизация ведения воздуха за счет регулируемых отверстий выхода воздуха для адаптации к садке
• Горизонтальная (тип ../HA) циркуляция воздуха
• Заслонки для подвода воздуха и для отвода отработанного воздуха, с ручной регулировкой
• Эффективный воздухообмен, способствующий улучшению передачи тепла
• Опорная рама, обеспечивающая высоту загрузки 900 мм
• Оптимальная однородность температуры согласно DIN 17052-1 до ∆T 10 K
• Дефлекторы из материала 1.4828 (DIN)
• Незначительная наружная температура за счет многослойной изоляции с использованием древесно-волокнистых плит (не классифицированы согласно Директиве ЕС 67/548)
• Размеры печей соответствуют стандартным системам подачи, таким как поддоны, решетчатые ящики и т.п.
• Регулируемый ограничитель температуры с настраиваемой температурой отключения для термического
• класса защиты 2 согласно EN 60519-2 в качестве защиты от перегрева для печи и изделий

Дополнительное исполнение для моделей до 850 °C

• Электрогидравлическая подъемная дверца
• Вентиляторные системы для более быстрого охлаждения с активацией вручную или с помощью двигателя
• Управление заслонками для подачи и отвода воздуха с помощью двигателя для лучшего удаления воздуха из пространства печи
• Оптимальное oднородность температуры согласно DIN 17052-1 до +/- 3 °C
• Опорная рама, обеспечивающая высоту загрузки, определяемую пользователем
• Системы загрузки, рольганги, облегчающие загрузку, в том числе с моторным приводом
• Исполнение для Tмакс. 950  °C
• Управление процессом и документирование с помощью пакета программ Controltherm MV

Камерные сушилки серии KTR используются для разнообразных процессов сушки и тепловой обработки загружаемого материала нормального веса и плотности упаковки до температуры применения 260 °C. За счет мощной циркуляции воздуха в пределах полезного температурного диапазона достигается оптимальная однородность температуры. Благодаря широкому ассортименту принадлежностей можно добиться индивидуального согласования печей в соответствии с требованиями процесса. Вариант для тепловой обработки горючих веществ согласно EN 1539 поставляется для всего размерного ряда.

• Тмакс 260  °C
• С электрическим обогревом (с помощью нагревательного регистра со встроенными нагревателями из хромистой стали) или газовым обогревом (прямой газовый обогрев с подачей теплого воздуха во всасывающий канал)
• Однородность температуры согласно DIN 17052-1 до ∆T 6 K (при исполнении без загрузочной колеи)
• Изоляция с помощью высококачественной минеральной ваты, за счет чего температура наружных стенок менее чем на 20  °C выше температуры окружающей среды
• Эффективный воздухообмен, способствующий ускорению процессов сушки
• Двустворчатая дверь в печах начиная с модели KTR 3100
• Ограничитель температуры с регулируемой температурой отключения для класса термической защиты 2 согласно EN 60519-2 в качестве защиты от превышения температуры для сушилки и изделий
• Включая изоляцию пола

Дополнительное оснащение

• Приемные рампы для подъемных тележек или приемные колеи для въезда на уровне земли загрузочной тележки
• Оптимизация подвода воздуха за счет регулирования отверстий для выпуска воздуха для приведения в соответствие с размером садки
• Вентиляторные системы для более быстрого охлаждения с активацией вручную или с помощью двигателя
• Открытие и закрытие заслонок для отвода отработанного воздуха с использованием программного управления
• Смотровое окно и освещение газового пространства печи
• Средства безопасности для партий загружаемого материала, содержащих растворитель, согласно EN 1539
• Загрузочная тележка со стеллажной системой и без
• Исполнение для процессов тепловой обработки в чистых помещениях
• Управление процессом и документирование с помощью пакета программ Controltherm MV

При максимальной рабочей температуре 300 °C и ускоренной циркуляции воздуха сушильные шкафы обеспечивают отличную однородность температуры, выделяющую их среди многих конкурирующих моделей. Их можно использовать для решения самых разнообразных задач, например сушки, стерилизации или хранения при повышенной температуре. Короткие сроки поставки обеспечиваются наличием огромных запасов стандартных моделей.

• Tмакс. 300  °C
• Рабочий диапазон: от + 5 °C выше температуры в помещении до 300  °C
• Модели TR 60 - TR 240 выполнены как настольные модели
• Модели TR 450 - TR 1050 выполнены как напольные модели
• Горизонтальная усиленная циркуляция воздуха дает oднородность температуры лучше, чем ∆T 8 K
• Камера из нержавеющей стали, cплав 304 (AISI)/mатериал 1.4301 (DIN), устойчив к коррозии, легко чистится
• Большая ручка для удобного открывания и закрывания двери
• Загрузка на нескольких уровнях с помощью колосниковых решеток (количество колосниковых решеток, см. таблицу справа)
• Большая, широко открывающаяся поворотная дверца, навешивается с правой стороны, с быстродействующим запором для моделей TR 60 - TR 450
• Двустворчатая поворотная дверца с быстродействующими запорами для TR 1050
• TR 1050 оснащен транспортировочными роликами
• Плавная регулировка воздухоотвода на задней стенке с управлением спереди
• Регулировка микропроцессора ПИД с системой самодиагностики
• Малошумная работа системы нагрева с полупроводниковыми реле

Дополнительное оснащение

• Регулируемый ограничитель температуры с настраиваемой температурой отключения для термического класса защиты 2 согласно EN 60519-2 в качестве защиты от перегрева для печи и изделий
• Плавная регулировка числа оборотов системы циркуляции воздуха
• Смотровое окошко для наблюдения за усушкой
• Другие колосниковые решетки со вставными рейками
• Боковой ввод
• Приемная ванна из высококачественной стали для защиты внутреннего пространства печи
• Защитные устройства согласно EN 1539 для партий, содержащих растворители до модели TRS 240, достижимая однородность температуры ∆T 16 K
• Транспортировочные ролики для модели TR 450
• Многочисленные возможности приведения в соответствие с требованиями заказчика
• Возможность расширения для удовлетворения требований к качеству согласно AMS 2750 E или FDA
• Управление процессом и документирование с помощью пакета программ Controltherm MV

При определенных процессах высвобождаются и испаряются растворители и другие горючие вещества. Эти пары не должны воспламеняться в печи. Исполнение защитного оснащения печей для этих процессов регулируется стандартом EN 1539 в Европе или стандартом NFPA 86 в США.

Для этой цели подходят все печи с циркуляцией воздуха модельного ряда KTR и камерные печи < 450 °C с циркуляцией воздуха с соответствующими средствами безопасности, предотвращающие возгорание в газовом пространстве печи.

Чтобы избежать возгорания, необходимо разбавлять горючие пары воздухом. Наряду с этим необходимо проследить, чтобы в печи не могла возникнуть местная высокая концентрация горючих веществ. Для этого печи оснащены вентилятором отработанных газов, который способствует определенному отсасыванию воздуха в печи и таким образом определенному разрежению. Система отсасывания контролируется с помощью измерительной техники. За счет одновременно поступающего свежего воздуха атмосфера в печи разбавляется. Система циркуляции воздуха также контролируется с помощью измерительной техники.

• Печи объемом от 120 до 10 000 литров
• Мощная воздуходувка отводимого воздуха, обеспечивающая разрежение в печи
• Определенная и контролируемая циркуляция и отведение воздуха
• Оптический и акустический сигнал в случае неполадки
• Регулируемый ограничитель температуры с настраиваемой температурой отключения для термического класса защиты 2 согласно EN 60519-2 в качестве защиты от перегрева для печи и изделий

При применении в чистых помещениях к исполнению выбранной печи предъявляются повышенные требования. При установке всей печи в чистом помещении нельзя допускать значительного загрязнения среды чистого помещения. В частности, отложение частиц необходимо сократить до минимума.

От специальной области применения зависит выбор требуемой печи. В большинстве случаев требуются печи с циркуляцией воздуха, чтобы обеспечить необходимое распределение температур при низких температурах. Для высоких температур компания Nabertherm также предлагает множество печей с радиационным обогревом.

При установке всей печи в чистом помещении важно, чтобы как газовое пространство печи, так и корпус печи и система управления имели хорошую защиту от загрязнений. Поверхности должны легко очищаться. Газовое пространство печи оснащено расположенной сзади изоляцией. При необходимости за счет использования дополнительного оборудования, как, например, фильтры для приточного воздуха или циркуляции воздуха в печи, можно повысить класс чистоты. Распределительное устройство и систему управления печи рекомендуется устанавливать за пределами чистого помещения.

Простой тип установки, позволяющий улучшить качество чистого помещения, — это установка печи в сером помещении с загрузкой из чистого помещения. Тем самым, дорогое место установки в чистом помещении уменьшается до минимума. При этом передняя часть и внутреннее пространство печи в чистом помещении имеют исполнение, облегчающее их очистку. Такая конфигурация обеспечивает достижение максимального класса чистоты.

Процесс загрузки-разгрузки между серым и чистым помещениями в большинстве случаев можно оптимизировать простым способом. Для этого используются шлюзовые печи, одна дверь которых открывается в серое помещение, а другая — в чистое помещение. Газовое пространство печи и направленная в чистое помещение сторона печи имеют такое исполнение, которое позволяет сократить отложение частиц до минимума.

Обращайтесь к нам, если вы ищете решение для термообработки в чистых помещениях. Мы с радостью предложим вам отвечающую вашим требованиям модель печи.

Камерные печи серии NBCL используются для термической очистки деталей. Оптимальная температурная равномерность не является для этих процессов приоритетной задачей. В качестве примера может служить химическая очистка электрических двигателей, лакированных поверхностей стальных элементов или форсунок машин для литья полимеров под давлением. Печи оснащены газовым обогревом и интегрированной системой термического дожигания, которая также оснащена газовым обогревом. Благодаря предварительным установкам и низкому содержанию кислорода в печи эффективно предотвращается локальное самовозгорание заготовок и предотвращаются повреждения вследствие перегрева. Образующиеся отработанные газы выводятся из пространства печи в систему термического дожигания, где осуществляется их дожигание. В зависимости от типа отработанных газов возможна их безостаточная обработка. С целью безопасности эксплуатации дверь печи блокируется при запуске программы и может быть открыта только после того, как температура после завершения процесса опустится ниже 180 °C. В случае обрыва факела горелки или нехватки газа выполняется отмена процесса. Система управления дополнительно оснащена тепловым реле, устанавливаемым заказчиком на безопасную температуру, с целью отключения печи при превышении допустимого значения. Печи не предназначены для деталей и покрытий, содержащих растворители или высокий процент влаги. Эти модели также не используются для материалов с низкой точкой воспламенения, например, дерева, бумаги или парафина.

• Tмакс. 500 °C
• Стандартные размеры — объем печи до 2500 литров
• Корпус печи с возможностью захвата вилочным погрузчиком
• Размер пространства печи рассчитан на стандартные решетчатые поддоны
• Изоляция газового пространства из неклассифицированного волокнистого материала, пол и задняя стенка из легковесного кирпича
• Мощные атмосферные горелки на сжиженном или природном газе
• Автоматическая система регулирования температуры
• Интегрированная система термического дожигания для очистки отработанных газов

Преимущество шахтных печей с циркуляцией воздуха - простота загрузки, например, при термической обработке тяжелых деталей или корзин. Благодаря максимальным температурам применения от 450 °C до 850 °C, эти компактные печи в особенности подходят для таких процессов, как отпуск, диффузионный отжиг, термическое старение и мягкий отжиг.

• Tмакс 450  °C, 650  °C или 850  °C
• Воздуходувка циркуляции воздуха в днище, высокая скорость воздуха
• Вертикальное ведение воздуха
• Однородность температуры согласно DIN 17052-1 до ∆T 8 K
• Внутреннее пространство из нержавеющей стали
• Распределительное устройство с полупроводниковым реле

Дополнительное оснащение

• Устройство облегчения подачи с поворотной лапой и корзиной подачи
• Оптимальная oднородность температуры согласно DIN 17052-1 до +/- 2 °C
• Воздуходувка для ускоренного охлаждения или отдельный охлаждающий стол под ящик для отжига рядом с печью
• Ящик для отжига со входом и выходом защитного газа для работы в определенной атмосфере
• Ручные и автоматические системы подачи негорючих защитных и реакционных газов

Благодаря своей надежной конструкции эти шахтные печи с циркуляцией воздуха подходят для профессиональной тепловой обработки с оптимальной однородностью температуры. В этих шахтных печах могут выполняться такие производственные процессы, как отпуск, диффузионный отжиг, выдерживание при высоких температурах и неполный отжиг.

• Tмакс 600  °C или 850  °C
• Подходит для садок большого веса
• Воздуходувка циркуляции воздуха в крышке печи, высокая скорость потока
• Пространство печи с направляющим воздушным цилиндром
• Всесторонний обогрев
• Подвод обращенного воздуха через решетку в днище
• Пневматическое или гидравлическое подъемное устройство для крышки
• Однородность температуры согласно DIN 17052-1 до ∆T 6 K

Дополнительное оснащение

• Охлаждающая воздуходувка для ускоренного охлаждения
• Оптимальная oднородность температуры согласно DIN 17052-1 до +/- 2 °C
• Система регулировки частоты циркуляции воздуха для чувствительных деталей
• Система многозонального регулирования или специальная система циркуляции воздуха для оптимизации однородности температуры и адаптации к загрузке
• массы загрузки до 7 тонн
• Исполнение для Tмакс. 950  °C, крыльчатка вентилятора для защиты конвекционного двигателя от термической перегрева с непрямым ременным приводом
• Управление процессом и документирование с помощью пакета программ Controltherm MV

Наши печи с верхней загрузкой отлично подходят для термообработки длинных или тяжелых деталей. Загрузка в большинстве случаев выполняется с помощью цехового крана. Благодаря мощной циркуляции воздуха печи с максимальной температурой до 850 °C обеспечивают отличную однородность температуры. Печи с верхней загрузкой для верхнего диапазона температур до 1280 °C также обеспечивают отличную однородность температуры благодаря обогреву с пяти сторон. Также возможно исполнение этих печей с газовым обогревом. Печи проектируются и изготавливаются по размерам заказчика в зависимости от размера и веса деталей.

• Tмакс. 260  °C, 450  °C, 600  °C или 850  °C для печей с циркуляцией воздуха
• Tмакс. 900  °C или 1280  °C для печей с радиационным обогревом
• С электрическим или газовым обогревом
• Обогрев двух боковых сторон для печей с циркуляцией воздуха
• Обогрев со всех четырех сторон и со стороны пола с помощью пластин из карбида кремния в полу, обеспечивающих ровное укладывание в штабеля моделей с температурой от 900  °C до 1280  °C
• Высококачественная изоляция, адаптированная к максимальной температуре
• Крышка с электрогидравлическим приводом, двуручное обслуживание
• Закрываемые отверстия приточного воздуха в нижней части пространства печи
• Закрываемые отверстия для отработанных газов в потолке
• Регулируемый ограничитель температуры с настраиваемой температурой отключения для термического класса защиты 2 согласно EN 60519-2 в качестве защиты от перегрева для печи и изделий

Дополнительное оснащение

• Заслонки для отвода воздуха, управляемые двигателями, для более быстрого охлаждения
• Регулируемое вентиляторное охлаждение в сочетании с заслонками для отвода воздуха, управляемыми двигателями
• Многозонное регулирование обогрева для оптимальной однородности температуры
• Пространство печи для компонентов небольшого размера, разъемных по длине и доступных для раздельной обработки
• Исполнение для Tмакс. 950  °C, крыльчатка вентилятора для защиты конвекционного двигателя от термической перегрева с непрямым ременным приводом
• Управление процессом и документирование с помощью пакета программ Controltherm MV

Печи с выдвижным подом с циркуляцией воздуха W 1000/60A - W 8300/85A используются для тепловой обработки загружаемых изделий весом более 25 тонн. Они оптимально подходят для таких процессов, как диффузионный отжиг, выдерживание при высоких температурах, отпуск или неполный отжиг, в которых очень важна высокая однородность температуры. Мощная циркуляция воздуха обеспечивает достижение оптимальной однородности температуры во всем полезном пространстве печи. Благодаря широкому ассортименту дополнительного оснащения эти печи можно оптимально привести в соответствие с требованиями соответствующего процесса.

• Тмакс 600  °C или 850  °C
• Конструкция корпуса с двойными стенками с дополнительной вентиляцией, в результате этого – незначительная температура наружных стенок в моделях 850  °C
• Поворотная дверь с правой навеской полотна
• Обогрев с помощью трубчатого нагревательного элемента из хромистой стали для моделей 600 °C
• Трехсторонний обогрев обеих продольных сторон и тележки для моделей 850  °C
• Мощный циркуляционный вентилятор с вертикальной циркуляцией воздуха
• Однородность температуры согласно DIN 17052-1 до ∆T 10 K
• Система обогрева пола, защищенная плитами из карбида кремния на тележке для моделей 850  °C, за счет этого ровная укладка штабеля
• Газовое пространство печи с внутренней обшивкой из высококачественной стали 1.4301 для моделей 600  °C и из материала 1.4828 для моделей 850  °C
• Изолированная конструкция с использованием высококачественной минеральной ваты для моделей 600  °C
• Изоляция из высококачественного, неклассифицированного волокнистого материала для моделей 850  °C
• Выдвижной под, перемещающийся по рельсам на колесах с ребордой, что обеспечивает простой и точный подвод тяжелых изделий
• Электрический цепной золотниковый привод выдвижного пода вместе с использованием рельсов для простого перемещения тяжелых грузов начиная с модели W 4800
• Ограничитель температуры с регулируемой температурой отключения для класса термической защиты 2 согласно EN 60519-2 в качестве защиты от превышения температуры для печи и изделий

Дополнительное оснащение

• Система прямого газового обогрева в выходной части вентилятора или – по желанию – непрямой газовый обогрев с передачей тепла посредством конвекционной трубы
• Электрический цепной золотниковый привод выдвижного пода вместе с использованием рельсов для простого перемещения тяжелых грузов до модели W 4000
• Оптимальная oднородность температуры согласно DIN 17052-1 до +/- 3 °C
• Тележка, перемещающаяся на стальных колесах с помощи реечного привода без необходимой прокладки рельсов перед печью
• Различные возможности расширения до печной установки с выдвижным подом:
  • Дополнительные выдвижные поды
  • Система перемещения выдвижного пода с рельсами для стоянки для замены тележки при использовании рельсов и для соединения нескольких печей
  • Моторный привод выдвижного пода и устройства поперечного перемещения
  • Полностью автоматическое управление заменой тележки
• Подъемная дверь с электрогидравлическим приводом
• Заслонки для отвода отработанного воздуха с моторным приводом, выключаемые с помощью программы
• Регулируемая или нерегулируемая система охлаждения с охлаждающим вентилятором с регулированием частоты и заслонка для отвода отработанного воздуха с моторным приводом
• Многозонное регулирование, согласованное с соответствующей моделью печи для оптимизации однородности температуры для моделей 850  °C
• Обкатка печи в режиме пробного обжига и измерения однородности температуры, в том числе с изделиями – для оптимизации процесса
• Исполнение для Tмакс. 950  °C, крыльчатка вентилятора для защиты конвекционного двигателя от термической перегрева с непрямым ременным приводом
• Протоколирование данных и управление процессами с помощью пакета программного обеспечения Controltherm MV, NTLog и NTGraph или Nabertherm Control-Center NCC для контроля, документирования и управления