Для определенных процессов тепловой обработки требуется камерная печь с газовым обогревом. При этом самым убедительным аргументом является короткое время нагрева вследствие высокой мощности. Камерные печи, оснащенные мощными газовыми горелками, охватывают множество таких процессов. В своем базовом оснащении горелки один раз зажигаются вручную перед началом процесса. После этого функцию управления кривой горения берет на себя система автоматического регулирования. После завершения выполнения программы происходит автоматическое отключение горелок. В зависимости от исполнения печи можно доукомплектовать паяльными горелками с автоматическим регулированием и другими необходимыми принадлежностями.

• Tмакс 1300  °C
• Мощные атмосферные горелки для эксплуатации с жидким или природным газом
• Специальное позиционирование газовых горелок с оптимальным режимом горения (сверху вниз) для оптимизации однородности температуры
• Полностью автоматическое управление температурой
• Газопроводная арматура по стандарту Немецкого союза специалистов водо- и газоснабжения с контролем пламени и предохранительным клапаном
• Многослойная, устойчивая к редукции изоляция с использованием огнеупорного легковесного кирпича, низкий расход газа благодаря специальной промежуточной изоляции
• Прочная самонесущая верхняя стенка, выполненная в виде свода, или потолок с волокнистой изоляцией
• Корпус с двойными стенками, боковые панели из нержавеющей стали (NB 300), что позволяет снизить температуру внешних поверхностей
• Крепкие двустенные двери
• Дымоотвод с разъемом для труб диаметром 150 мм (NB 300) и 200 мм (NB 400, NB 600)
• Регулируемый ограничитель температуры с настраиваемой температурой отключения для термического класса защиты 2 согласно EN 60519-2 в качестве защиты от перегрева для печи и изделий

Дополнительное оснащение

• Паяльные горелки с полностью автоматическим выполнением функции
• Система трубопроводов для отработанного воздуха и отработанных газов
• Системы термического или каталитического очищения отводимого воздуха
• Оборудование для рекуперации тепла
• Протоколирование данных и управление процессами с помощью пакета программного обеспечения Controltherm MV, NTLog и NTGraph или Nabertherm Control-Center NCC для контроля, документирования и управления

Эти универсальные камерные печи с радиационным обогревом разработаны для применения в суровых условиях термической обработки. Они оптимально подходят для процессов инструментального производства и закалочных цехов, таких как отжиг, закалка или ковка. За счет использования разнообразных принадлежностей эти печи можно точно адаптировать к Вашему случаю применения.

• Компактная и надежная конструкция
• Трехсторонний обогрев обеих боковых сторон и днища
• Нагревательные элементы на несущих трубах обеспечивают свободное излучение тепла и долгий срок эксплуатации
• Обогрев днища защищен теплопроводящей плитой из карбида кремния
• Параллельно-поворотная дверца, открывающаяся вниз (защита от теплового излучения дверцы)
• Верхняя часть двери при помощи стальных листов защищена от возгорания при открывании печи при высоких температурах
• Вытяжное отверстие на стороне печи, начиная с N 31/H на задней стенке печи
• Однородность температуры согласно DIN 17052-1 до ∆T 20 K
• Малый расход энергии за счет многослойной конструкции изоляции
• Движение двери амортизировано с помощью газонаполненного амортизатора
• Жаростойкая защитная цинковая краска на раме и двери (начиная с модели N 81)

Эти очень надежные камерные печи с радиационным обогревом разработаны для выполнения процессов тепловой обработки в непрерывном режиме работы. Они оптимально подходят для таких процессов формования, как ковка или горячая деформация металлических листов. За счет использования разнообразных принадлежностей эти печи можно индивидуально оборудовать с учетом конкретного применения.

• Tмакс 1300  °C
• Очень надежная конструкция
• Трехсторонний обогрев обеих боковых сторон и днища
• Нагревательные элементы на несущих трубах обеспечивают свободное излучение тепла и долгий срок эксплуатации
• Обогрев днища защищен теплопроводящей плитой из карбида кремния
• Подъемная дверь с ручным приводом для моделей до N 951
• Подъемная дверь с электрогидравлическим механизмом для моделей до N 1296
• Эксплуатация системы обогрева с износостойкими полупроводниковыми реле (для моделей до 60 кВт)
• Однородность температуры согласно DIN 17052-1 до ∆T 20 K
• Запирающийся штуцер для измерения температуры для нужд заказчика
• Измерение времени пребывания загруженной партии для использования при ковке или обработки давлением металлических листов: После загрузки оператор нажимает кнопку и начинается отсчет заданного ранее времени пребывания изделий в печи. После окончания времени пребывания подаются звуковой и визуальный сигналы, которые сообщают о возможности извлечения изделий.
• Жароустойчивое красочное покрытие на основе цинка на раме и двери

Дополнительное оснащение

• Другие температуры – по запросу
• Защитное покрытие бокового обогрева с помощью плит из карбида кремния
• Подъемная дверь с электрогидравлическим механизмом для моделей до N 951
• Соединения защитного газа в комбинации с силиконовым уплотнением корпуса печи
• Ящик для отжига для нитрирования порошком или отжига в негорючих защитных и реакционных газах
• Вспомогательные средства для засыпки и загрузки
• Загрузочные решетки для тяжелых изделий
• Охлаждающий вентилятор в сочетании с заслонками для отвода воздуха, управляемыми двигателями, в своде печи
• Нагревательные элементы также в двери и задней стене для оптимизации oднородность температуры согласно DIN 17052-1 до +/- 7,5 °C
• Обкатка печи с измерением однородности температуры с помощью 11 измерительных термоэлементов, включая протокол результатов измерений
• Печное пространство с обогревателем свода в виде дополнительного оснащения при использовании в качестве печи для прогрева листов стали
• Управление процессом и документирование с помощью пакета программ Controltherm MV