Эти мощные лабораторные муфельные печи поставляются для температур до 1400 °C, 1500 °C, 1550 °C или 1600 °C. Высокая стойкость стержней из карбида кремния при периодической работе в сочетании с высокой скоростью нагрева делают эти печи универсальными лабораторными печами. В зависимости от модели печи и условий применения достижим нагрев за 40 минут до 1400 °C.

• Tмакс 1400 °C, 1500 °C, 1550  °C или 1600 °C
• Рабочая температура 1500 °C (для моделей HTC ../16), при более высоких рабочих температурах наблюдается усиленный износ нагревательных элементов
• Модель HTCT 01/16 подходит для однофазного подключения
• Высококачественный волокнистый материал, адаптированный к температуре применения
• Корпус из структурных листов из нержавеющей стали
• Двойные стенки корпуса для низких внешних температур и высокой стабильности
• По выбору либо с откидной дверцей (HTC), которую можно использовать в качестве дополнительного места для загрузки и выгрузки, либо без наценки с подъемной дверцей (HTCT), причем горячая сторона обращена от оператора (HTCT 01/16 только с подъемной дверцей)
• Распределительное устройство с полупроводниковыми реле, мощность адаптирована к стержням из карбида кремния
• Простота замены нагревательных стержней

Дополнительное оснащение

• Регулируемый ограничитель температуры с настраиваемой температурой отключения для термического класса защиты 2 согласно EN 60519-2 в качестве защиты от перегрева для печи и изделий
• Штабелируемые резервуары для садок с углами для загрузки макс. трех уровней
• Крышка для верхней емкости
• Ручная или автоматическая система подачи газа
• Регулируемое приточное отверстие в дверце печи, вытяжное отверстие в потолке

Разработанные в виде настольных моделей, эти компактные камерные высокотемпературные печи привлекательны благодаря многочисленным преимуществам. Благодаря превосходно обработанным высококачественным использованным материалам в сочетании с удобством управления эти печи являются незаменимыми помощниками в исследованиях и лабораторных опытах. Печи также прекрасно подходят для спекания технической керамики, например, зубных мостов из двуокиси циркония.

• Tмакс 1600 °C, 1750 °C или 1800 °C
• Высококачественные нагревательные элементы из дисилицида молибдена
• Пространство печи футеровано первоклассным долговечным волокнистым материалом
• Корпус из структурных листов из нержавеющей стали
• Двухстенный корпус с дополнительным охлаждением для низкой температуры наружного воздуха
• Объёмы печей 2, 4 или 8 литров
• Компактное исполнение с дверцей, открывающейся вверх
• Регулируемое приточное вентиляционное отверстие
• Вытяжное отверстие на крыше
• Термопара типа B
• Распределительное устройство с тиристорами в режиме импульсно-фазового управления

Дополнительное оснащение

• Регулируемый ограничитель температуры с настраиваемой температурой отключения для термического класса защиты 2 согласно EN 60519-2 в качестве защиты от перегрева для печи и изделий
• Штабелируемые резервуары для садок с углами для загрузки макс. трех уровней
• Управление процессом и документирование с помощью пакета программ Controltherm MV
• Соединение для продувки печи негорючими защитными или реакционными газами
• Ручная или автоматическая система подачи газа

Круговой обогрев цилиндрического пространства печи обеспечивает оптимальную равномерность температуры. В модели LHT 02/17 LB товар можно размещать в емкостях из технической керамики. Размещение до трех емкостей друг над другом гарантирует высокую продуктивность. За счет размеров модель LHT 16/17 LB также можно использовать для производства.

• Tмакс 1700 °C
• Высококачественные нагревательные элементы из молибден дисилицида
• Пространство печи футеровано первоклассным долговечным волокнистым материалом
• Превосходная oднородность температуры благодаря всестороннему обогреву пространства печи
• Пространство печи объемом 2 или 16 литра, стол с большой опорной поверхностью
• Встроенные распорные элементы в столе печи для лучшей циркуляции воздуха под нижней загрузочной поверхностью
• Точный электрический привод шпинделя стола с кнопочным управлением
• Корпус из структурных листов из нержавеющей стали
• Вытяжное отверстие в верхней стенке
• Термопара типа S
• Распределительное устройство с тиристорным преобразователем-регулятором

Дополнительное оснащение

• Регулируемый ограничитель температуры с настраиваемой температурой отключения для термического класса защиты 2 согласно EN 60519-2 в качестве защиты от перегрева для печи и изделий
• Штабелируемый резервуар для садок для загрузки макс. трех уровней
• Соединение для продувки печи негорючими защитными или реакционными газами
• Ручная или автоматическая система подачи газа
• Регулируемое приточное вентиляционное отверстие через днище
• Управление процессом и документирование с помощью пакета программ Controltherm MV

Данные печи разработаны специально для определения потери при прокаливании и проведения термогравиметрического анализа (ТГА) в лабораторных условиях. Вся система состоит из высокотемпературной печи, рассчитанной на температуру 1600 °C или 1750 °C, рамы для стола, прецизионных весов с выводом в печь и мощного программного обеспечения, отображающего во времени как изменение температуры, так и потерю в весе.

• Техническое описание печей см. модели LHT 04/16 и LHT 04/17
• Описание весовой системы см. модели L 9/... SW

За счет надежной конструкции при компактном напольном исполнении эти высокотемпературные печи подходят для использования в лаборатории, где требуется высочайшая точность. Исключительная oднородность температуры и хорошо продуманные детали устанавливают непревзойденные критерии качества. В целях соответствия печей из нашей обширной программы поставок требованиям, предъявляемым в ходе процесса на Вашем производстве, их возможности могут быть расширены за счет дополнительного оборудования.

• Tмакс1600 °C, 1750 °C или 1800 °C
• Объем пространства печи от 4 до 450 литров
• Высококачественные нагревательные элементы из дисилицида молибдена (MoSi2)
• Параллельно откидывающаяся дверца, открываемая с помощью цепи, обеспечивает надежное открытие и закрытие без повреждения волокнистой изоляции в области горловины печи, а также защищает оператора от теплового излучения при открытии
• Надежное и герметичное закрытие дверцы за счет специального запора и лабиринтного уплотнения, что обеспечивает оптимальную oднородность температуры
• Зона дверцы защищена структурными листами из высококачественной стали, предотвращающими от прогорания
• Усиление днища за счет ровной укладки штабелем элементов настила для защиты волокнистой изоляции и установки тяжелых конструкций, начиная с модели HT 16/16
• Ограничительный регулятор температуры для защиты продукции и печи
• Газовое пространство печи отделано первоклассным долговечным волокнистым материалом
• Специальная потолочная конструкция, многолетняя защита от обрушения
• Термоэлемент, PtRh-Pt тип B или тип S
• Вытяжное отверстие в потолке печи

Дополнительное оснащение

• Нерегулируемая или регулируемая система охлаждения с охлаждающим вентилятором с регулированием частоты и заслонка для отвода отработанного воздуха с моторным приводом
• Печи модели HDB с предварительным подогревом свежего воздуха, вентилятором отработанного воздуха и обширным пакетом средств безопасности для выжигания и спекания в ходе одного процесса, то есть без перемещения изделий из печи для выжигания в агломерационную печь.
• Система управления моторной заслонкой отводимого воздуха
• Отводящие короба из высококачественной стали
• Каталитическая или термическая очистка отработанного воздуха
• Платформы для огнеопасных материалов
• Подъемная дверца
• Специальные нагревательные элементы для спекания оксида циркония с более длительным сроком службы при прохождении химических реакций между изделиями и нагревательными элементами
• Соединение для продувки печи негорючими защитными или реакционными газами
• Ручная или автоматическая система подачи газа
• Технологический загрузочный бункер для улучшения газонепроницаемости и защиты газового пространства печи от загрязнения

Камерные высокотемпературные печи HTC 16/16 - HTC 450/16 со стержневыми нагревателями с вертикальной подвеской превосходно подходят для процесса спекания при температуре 1550 °C. Для определенных процессов, например, спекания оксида циркония, стержневые нагреватели в связи с отсутствием взаимодействия с загруженным продуктом могут подходить лучше, чем элементы из дисилицида молибдена. В общей сложности конструкция печей сравнима с моделями серии HT, их можно снабдить таким же дополнительным оборудованием.

• Tмакс 1550 °C
• Корпус с двойными стенками, с вентиляторным охлаждением, что обеспечивает малую температуру внешних стенок
• Обогрев с двух сторон с помощью стержневых нагревателей с вертикальной подвеской
• Высококачественная волокнистая изоляция со специальной промежуточной изоляцией
• Изолирование боковых стенок из блоков с пазами и рессорами препятствует значительным потерям тепла во внешнюю среду
• Долговечная изоляция потолка со специальным подвесом
• Параллельная поворотная дверь с цепным приводом для определенного открытия и закрытия двери без нарушения изоляции
• Лабиринтное уплотнение снижает потери тепла в области двери до минимума
• Днище печи со специальным укреплением для загрузки конструкций большой массы; комплектуются модели от HTC 16..
• Отверстие для отработанных газов в потолке печи
• Управление нагревательными элементами посредством тиристора
• Регулируемый ограничитель температуры с настраиваемой температурой отключения для термического класса защиты 2 согласно EN 60519-2 в качестве защиты от перегрева для печи и изделий

• Дополнительное оборудование: см. модели HT 04/16 - HT 450/18

Серия HFL 16/16 - HFL 160/17 характеризуется в частности обшивкой из прочного огнеупорного легковесного кирпича. Это исполнение рекомендуется в том случае, если во время процесса выделяются агрессивные газы или кислоты, как например, при плавлении стекла.

• Tмакс 1600 °C или 1700 °C
• Высококачественные нагревательные элементы из дисилицида молибдена (MoSi2)
• Изоляция из огнеупорного легковесного кирпича и специальной резервной изоляции
• Термопара типа B
• Размеры печей от 16 до 160 литров
• Для отведения паров в потолок печи интегрировано отверстие отходящего воздуха размером 30 мм
• Регулируемый ограничитель температуры для защиты изделий

Дополнительное оснащение

• Заслонка отводимого воздуха с ручным или моторным управлением для лучшей вентиляции газового пространства печи
• Воздуходувка для лучшей вентиляции топочного пространства и для ускорения охлаждения печи
• Соединение для продувки печи негорючими защитными или реакционными газами
• Ручная или автоматическая система подачи газа