НРА 17/06 - NRA 1000/11

Эти газонепроницаемая ретортные печи оснащены прямым или косвенным отопления в зависимости от температуры. Они идеально подходят для различных процессов термообработки, требующих определены защитные или атмосферу реакционного газа.Эти компактные модели могут быть выложены для термической обработки в вакууме до 600 ° С. Камерная печь состоит из газонепроницаемой реторты с водяным охлаждением вокруг двери для защиты специального уплотнения. Оснащенные соответствующей техники безопасности, ретортные печи также пригодны для применения при реакционных газов, таких как водород, или в сочетании с пакетом МБР, для инертного выжигания или процессов пиролиза.

Различные версии модели доступны в зависимости от температурного диапазона, необходимого для процесса:

Модели NRA .. / 06 с Tmax 650 ° С

• Нагревательные элементы, расположенные внутри реторты
• Однородность температуры до ΔT 6 K внутри рабочей камеры от 100 ° C - 600 ° C
• Реторта из 1,4571
• Циркуляция вентилятор газа в задней части реторты для оптимального распределения температуры

Модели NRA .. / 09 с Tmax 950 ° С

• Вне отопления с нагревательными элементами вокруг реторты, а в качестве дополнительного нагревателя двери
• Однородность температуры до ΔT 6 K внутри рабочей камеры от 200 ° C - 900 ° C
• Реторта из 1,4841
• Вентилятор в задней части реторты для оптимального распределения температуры

Модели NR .. / 11 с Tmax 1100 ° С

• Вне отопления с нагревательными элементами вокруг реторты, а в качестве дополнительного нагревателя двери
• Однородность температуры до ΔT 10 K внутри рабочей камеры от 200 ° С - 1050 ° C
• Реторта из 1,4841

Базовая версия

• Компактный корпус в рамной конструкции со съемными нержавеющей листовой стали
• Органы управления и газоснабжение, интегрированные в корпуса печи
• Сварные зарядки поддерживает в реторте или воздушно-перегородки поле в печи с циркуляцией воздуха
• Поворотный дверь на петлях на правой стороне с открытой системой охлаждения воды
• Управления Multi-зона 950 ° С и 1100 ° С версия, разделенных топочной камеры и двери. В зависимости от топочной камеры дополнительно подразделены на одну или несколько зон нагрева
• Контроль температуры в качестве контроля заряда с измерением температуры внутри и снаружи реторты
• Система подачи газа для одного негорючего защитного или реакционного газа с расходомером и электромагнитным клапаном, переключается при помощи системы управления
• Операция под вакуумом до 600 ° С с дополнительным одноступенчатый роторный насос
• Порт для вакуумного насоса для холодного вакуумирования
• ПЛК контролирует с сенсорной панелью H 700 для ввода данных (соответственно, P 300 для 650 ° C-версии)

Дополнительное оборудование

• Обновление для других негорючих газов
• Автоматическая закачка газа, в том числе контроллер MFC потока для переменного объемного расхода, ПЛК управлять с сенсорной панелью H 3700
• Вакуумный насос для откачивания из реторты до 600 ° С, достижимый вакууме до 10-5 мбар при условии выбранного насоса
• Система охлаждения для сокращения технологического времени
• Теплообменник с замкнутым контуром циркуляции воды охлаждения для двери охлаждения
• Измерительный прибор для остаточного содержания кислорода

H2 Версия для эксплуатации в атмосфере водорода

Когда водород используют в качестве технологического газа, печь дополнительно снабжена необходимой техники безопасности. Только сертифицирована и промышленности проверенные датчики безопасности используются. Печь управляется повышенной безопасности системы управления PLC (контроллер S7-300F/safety).

• Н2 питания при контролируемой избыточным давлением 50 мбар относительное
• Сертифицированный концепция безопасности
• ПЛК контролирует с графическим сенсорной панелью H 3700 для ввода данных
• Резервные газовпускные клапаны для водорода
• Контролируемые предварительно давления во всех технологических газов
• Обход для безопасной промывки печи с инертным газом
• Факел для термического дожигания выхлопных газов
• Аварийного разлива контейнер для продувки печи в случае failore

ИБР Версия для выжигания по негорючих Защитные или химически активным газам или для пиролиза процессов

Ретортные печи производственной линии NR и NRA отлично подходят для выжигания с защитным газом или для процессов пиролиза. ИБР версия печей реализует концепцию безопасности на контролируемых продувки пространства печи с защитным газом.Выхлопные газы сжигают в выхлопной горелки. И продувка и функция факел контролируются для обеспечения безопасной работы.

• Управление технологическим процессом при управляемый и контролируемый избыточным давлением 50 мбар относительно
• Сертифицированный концепция безопасности
• ПЛК контролирует с графическим сенсорной панелью H 1700 для ввода данных
• Контролируемый газа до давления технологического газа
• Обход для безопасной промывки печи с инертным газом
• Факел для термического дожигания выхлопных газов

SRA 17 / .. - SR 1500

Ретортные печи SR и SRA (с циркуляцией газа) предназначены для работы с негорючими или горючими защитного или реакционного газа. Печь загружается сверху с помощью крана или другого подъемного оборудования, предоставленной клиентом. Таким образом, даже крупные массы заряда может быть загружен в камере печи.

В зависимости от диапазона температур, в котором будет использоваться печь, следующие модели:

Модели SR ... / 11 с Tmax 1100 ° С

• Отопление со всех сторон за пределами реторты
• Однородность температуры до ΔT 14 K в соответствии с DIN 17052-1 в рабочей камере 500 ° C - 1100 ° C
• Реторта из 1,4841
• Сверху вниз контроль мульти-зоны печи отопления

Модели SRA .. / 09 с Tmax 950 ° С

• Дизайн как моделей SR ... / 11 со следующими отличиями:
  • Атмосфера циркуляции с мощным вентилятором в крышке печи предусматривает распределение температуры до ΔT 8 K в соответствии с DIN 17052-1 в рабочей камере 200 ° С - 900 С

Модели SRA .. / 06 с Tmax 600 ° С

• Дизайн как моделей SRA ... / 09 со следующими отличиями: см. стр. 60
  • Отопление внутри реторты
  • Однородность температуры до ΔT 14 K в соответствии с DIN 17052-1 в рабочей камере 100 ° С - 600 С
  • Управления одинарным зона
  • Реторта из 1,4841

Стандартное оборудование (все модели)

• Дизайн, как стандартного оборудования модели NR и NRA с следующими отличиями:
  • Зарядка сверху с крана или другого подъемного оборудования от клиентов
  • Крышка на петлях с открытием в сторону

• Дополнительное оборудование, версия H2 или ИБР версия см. модели NR и NRA

VHT 8/18-GR - VHT 100/18-KE

Компактные печи производственной линии VHT доступны как электрическим подогревом камерных печей с графитовым, молибдена или MoSi2 отопления. Широкий спектр отопительных конструкций, а также полный ассортимент аксессуаров обеспечивают оптимальных конфигураций печи даже для сложных приложений.

Вакуум-плотная реторты позволяет процессов термической обработки или в защитных и реакции газовых сред или в вакууме, с учетом индивидуальных спецификации печи до 10-5 мбар. Базовая печь подходит для работы с негорючими защитными или химически активных газов или под вакуумом.

Версия Н2 предоставляет для работы в атмосфере водорода или других горючих газов.Ключ спецификации до является сертифицированный пакет безопасности обеспечение надежной и безопасной работы во все времена и запускает подходящий чрезвычайную программу в случае неудачи.

Если вы намерены debind в инертной атмосфере, мы рекомендуем использовать коробку процесса. Выхлопные газы выводятся непосредственно из коробки с факела выхлопных газов.

Альтернативное отопление характеристики

Следующие системы отопления доступны для разных температур применения:

VHT .. / GR с графитом изоляции и отопления

• Используется для процессов под защитной атмосферой и атмосферой реакционного газа или в вакууме
• Tmax 1800 ° C или 2200 ° C
• Максимум вакуум до 10-2 мбар в зависимости от типа насоса, используемого
• Графит чувствовал изоляцию
• Измерение температуры при помощи Type B термопары (версия до 1800 ° C)
• Измерение температуры при помощи оптического пирометра (версия до 2200 ° C)

VHT .. / MO или .. / Вт с молибден или вольфрам Отопление

• Подходит для процессов высокочистых под защитной атмосферой и атмосферой реакционного газа или под высоким вакуумом
• Tmax 1200 ° C, 1600 ° C или 1800 ° C (см. таблицу)
• Максимум вакуум до 5 x10-5 мбар в зависимости от типа насоса, используемого
• Изоляция из молибдена стальных листов
• Измерение температуры с термопары, типа S для моделей с 1200 ° С
• Измерение температуры с термопары, типа В для моделей с 1600 ° С и 1800 ° С

VHT .. / KE с Изоляция волокна и отопления через дисилицида молибдена нагревательные элементы

• Используется для процессов под защитной атмосферой и атмосферой реакционного газа, в воздухе или в вакууме
• Tmax 1800 ° C
• Максимум вакуум до 10-2 мбар (до 1300 ° C) в зависимости от типа насоса
• Изоляция из высокочистого оксида алюминия волокна
• Измерение температуры по типу термопары B

Базовая версия

• Стандартные размеры печи 8, 40 и 100 литров
• Реактор процесс нержавеющей стали с водяным охлаждением с уплотнительными кольцами термостойких
• Рамка из стабильных стальных профилей, легко обслуживать из-за легкоснимаемых нержавеющей стали панелей
• Корпус модели VHT 8 на колесиках для легкого репозиционирования печи
• Охлаждающая вода коллектор с ручными кранами в подающей и обратной линий, автоматического мониторинга расходомера, openloop охлаждения системы водоснабжения
• Регулируемая Контуры охлаждающей воды с расходомерами и индикатором температуры и перегрева предохранителей
• Распределительное устройство с контроллером интегрировано в печи жилья
• Н 700 управления PLC с четко изложил контроля 5.7 "сенсорной панели для входа в программу и дисплей, 10 программ, каждая с 20 сегментов
• За температуры ограничитель с ручным сбросом для термического класса защиты в соответствии с EN 60519-2
• Ручное управление технологического газа и вакуума функций
• Руководство газоснабжение в течение одного технологического газа (N2 или Ar) с регулируемым расходом
• Обход с ручным клапаном для быстрого наполнения или затопления печи
• Руководство газа на выходе с перепускного клапана (20 мбар относительное)
• Одноступенчатый роторный насос с шаровым краном для предварительного вакуумирующего и термической обработки в низком вакууме до 5 мбар
• Манометр для контроля визуального давления

Дополнительное оборудование

• Tmax 2400 ° C
• Корпус, возможно делится, для прохождения через узкие дверные коробки (VHT 08)
• Руководство газоснабжения второго технологического газа (N2 или Ar) с регулируемым расходом и байпаса
• Внутренняя коробка процесс изготовлены из молибдена или ХФУ, особенно рекомендуется для выжигания процессы. Коробка установлена ​​в печи с впускным отверстием прямой и выпуска газа и обеспечивает лучшую температурную однородность. Из-за изменения направления подачи газа после выжигания чистую атмосферу процесса спекания достигается.
• Зарядка термопары с дисплеем
• Двухступенчатая роторный насос с шаровым краном для предварительного эвакуации и термообработки в вакууме до 10-2 мбар
• Измерение температуры в 2200 ° С с пирометром и термопары, тип S с автоматическим устройством выдвижной для точных результатов контроля в области низких температур (VHT 40 и больше)
• Turbo молекулярный насос с золотником для предварительной откачки и для термической обработки в вакууме до 10-5 мбар в том числе электрическим датчиком давления и бустерного насоса (только VHT ... / MO)
• Теплообменник с замкнутым контуром система охлаждения воды
• Автоматизация пакет с графическим сенсорной панелью H 3700
  • 12 "графический сенсорная панель H 3700
  • Ввод всех технологических данных, таких как температура, скорости нагрева, закачки газа, вакуума на сенсорной панели
  • Отображение всех релевантных для процесса данных по управления технологическим процессом диаграмме
  • Автоматическая подача газа в течение одного технологического газа (N2, аргона или формирования газового) с регулируемым расходом
  • Обход для затопления и заполнения камеры с технологическим газом, контролируемой программы
  • Автоматические до и после программы, в том числе испытание на герметичность для безопасной эксплуатации печи
  • Автоматическая газа на выходе с сильфонным клапаном и перепускного клапана (20 мбар)
  • Преобразователь для абсолютного и относительного давления
• Контроллер MFC поток для переменного объемного расхода и поколение газовых смесей с вторым технологическим газом (только в комплекте пакета автоматики)
• Частичное рабочее давление: защитный газ промывки при контролируемой разрежения (только в комплекте пакета автоматики)
• Управление ПК с помощью NCC с соответствующим дополнительным документации и подключения к сетям клиентов ПК

H2 Версия VHT ... / MO-Н2 или VHT ... / GR-H2 для работы с водородом или других газов реагирования

В версии H2 печи о VHT ... / MO или VHT ... / линия продуктов GR может работать в атмосфере водорода или других реакционных газов. Для таких приложений, системы дополнительно оснащены необходимой техники безопасности. Только сертифицирована и промышленности проверенные датчики безопасности используются. Печи управляются повышенной безопасности системы управления PLC (контроллер S7-300F/safety).

• Сертифицированный концепция безопасности
• Пакет Автоматизация (см. дополнительное оборудование выше)
• Резервные газовпускные клапаны для водорода
• Контролируемые предварительно давления во всех технологических газов
• Обход для безопасного очищения печи с инертным газом
• Давление-контрольная аварийная наводнения с автоматическим открытием электромагнитного клапана
• Электрический или газовым нагревом факел выхлопных газов для Н2 дожигания
• Атмосферное операция: Н2-продувка реактора процесс, начиная с комнатной температуры, при контролируемой избыточного давления (50 мбар относительное)

Дополнительное оборудование

• Операция Частичное давление: Н2 промывки на разрежения в реакторе процесса, начиная с 750 ° С температура печи камера
• Реторта в рабочей камере для выжигания в атмосфере водорода

Процесс Коробка для выжигания в инертном газе

Некоторые процессы требуют сборы, debinded в негорючих защитных или активных газов. Для этих процессов мы принципиально рекомендуем горячей стенки реторты печи (см. модели NR ... или SR ...). Эти печи может гарантировать, что образование конденсата будет избегать, так как совершенно насколько это возможно.

Если нет никакого способа избежать побега небольших количеств остаточного связующего в процессе, даже в VHT печи, печь должна быть разработана для удовлетворения этого непредвиденных.

Камера Печь оснащена дополнительной окне процесса, который имеет прямой выход к факел выхлопных газов, через который выхлопных газов может быть непосредственно вентилируемой. Эта система дает возможность существенно снизить количество загрязнения топочной камеры, вызванного выхлопных газов, образующихся при выжигания.

В зависимости от состава выхлопных газов линия выхлопных газов может быть сконструирован, чтобы включать в себя различные варианты.

• Газовая горелка Выпускной для сжигания отработанного газа
• Конденсат ловушка для выделения связующих агентов
• ОГ после лечения, в зависимости от процесса, с помощью скрубберов
• Подогрев отработавших газов, чтобы избежать конденсации депозиты в линии выхлопных газов

LBVHT 100/16 - LBVHT 600/24

Линейка продуктов LBVHT с лифтом дном спецификации особенно подходят для производственных процессов, которые требуют либо защитного или реакционного атмосферу GaSe или вакуум. Основные технические характеристики этих моделей схожи с моделями VHT. Их размер и дизайн с электро-гидравлическим приводом таблице облегчают зарядки в процессе производства. Печи поставляются в различных размеров и конструкций. Похожие, как и модели VHT, эти печи могут быть оснащены различными концепциями отопления.

• Стандартные размеры печи между 100 и 600 литров
• Задуманный как лифт дном реторты печи с электро-гидравлическим приводом стол для легкого и хорошо организованы зарядки
• Подготовлено к носить тяжести заряда
• Различные концепции отопления с использованием
  • Графит нагревательной камеры до Tmax 2400 C
  • Молибден нагревательной камеры до Tmax 1600 C
  • Вольфрам нагревательной камеры до Tmax 1800 C
• Структура кадра заполнена текстурированных листов из нержавеющей стали
• Стандартное исполнение с газообразования системы негорючих защитного или реакционного газа
• Автоматическая система подачи газа, которая также позволяет работать с несколькими технологических газов в качестве дополнительного оснащения
• Системы газоснабжения для работы с водородом или другого горючего реакционных газов вкл. пакет безопасности в качестве дополнительного оборудования
• Комплектные распределительные устройства и блок управления, а также система подвода газа встроен в корпус печи
• Дальнейшие характеристики изделия в стандартном печи, а также возможного дополнительного оборудования можно найти в описании VHT печей

SVHT 2/24-W - SVHT 9/30-GR

По сравнению с моделями VHT (стр. 52), печей, из предложения линии SVHT продукт улучшенные эксплуатационные данные в отношении достижимого вакуума и максимальной температуры. Благодаря конструкции, как пит-типа печи с обогревом вольфрама, обрабатывает до макс. 2400 ° C даже в высоком вакууме может быть реализован с моделями SVHT ..-W линейки продуктов. Модели SVHT ..-GR линейки продуктов с графитовым отопления, также в дизайне пит-типа, может работать в атмосфере инертного газа даже до макс. 3000 ° С.

• Стандартные размеры с печи 2 или 9 литров
• Задуманный как пит-типа печи, заряженной сверху
• Арматура строительная со вставленными структурных листов из нержавеющей стали
• Двойными стенками с водяным охлаждением из нержавеющей стали Контейнер
• Ручное управление газовых и вакуумных технологических функций
• Руководство газоснабжения негорючего технологического газа
• Шаг в перед печью для эргономичной высоте зарядки
• Реторта крышку с газом взимается амортизаторов
• Органы управления и распределительного устройства, а также подачи газа интегрированы в корпусе печи
• Далее стандартные характеристики продукта см. описание для стандартного дизайна моделей VHT

Варианты нагрева

SVHT ..-GR

• Применимо для процессов:
  • под защитными или химически активных газов или в вакуумной до 2200 С
  • в инертных газов (аргон, гелий) до 3000 С
• Максимум вакуума до 10 - ³ мбар в зависимости от типа используемого насоса
• Отопление: графит нагревательные элементы в цилиндрической договоренности
• Изоляция: графитовый войлок изоляции
• Измерение температуры с помощью оптического пирометра

SVHT ..-W

• Применимо для процессов в рамках защитного или реакционного газа или в вакууме до 2400 ° C
• Максимум вакуума до 10 - мбар в зависимости от типа используемого насоса
• Отопление: цилиндрический модуль отопление вольфрама
• Изоляция: вольфрама и молибдена излучающие пластины
• Измерение температуры с оптическим пирометром

• Дополнительное оборудование, например, газового контроля автоматической процесса или дизайн для операции с воспламеняющиеся газы вкл. Система безопасности см. модели VHT