Высокотемпературные камерные печи с дисилицида молибдена нагревательные элементы со слоем изоляции до 1800 ° C

Престиж продукции Престиж продукции
HT 16/17 HT 160/17 с каталитической системы дожигания
Престиж продукции
Престиж продукции

HT 128/17 S с подъемной дверцей для открытия в горячем состоянии

Престиж продукции

Защита нагревательных элементов от механических повреждений

Престиж продукции

Свежий нагнетание воздуха через перфорированные инъекционных трубок

HT 04/16 - HT 450/18

В камерные печи высокотемпературные HT 04/16 - HT 450/18 уже доказали свою надежность в течение многих лет в лаборатории и производства. Идет ли речь о кварцевого стекла или стеклокерамики, для спекания компонентов CIM или для других процессов до максимальной температуре 1800 ° С, эти печи позволить себе оптимальное решение для процесса спекания.

Высокотемпературные камерные печи может быть либо изолированы волокнистого материала или огнеупорного легковесного кирпича. Печи с волокнистой изоляцией достичь значительно более короткий отопление до раз из-за низкой тепловой массы.Изоляция из огнеупорного легковесного кирпича (см. модели HFL на стр. 30), с другой стороны, обладает тем преимуществом, лучше химической стабильности.

  • Tmax 1600 ° C, 1750 ° C или 1800 ° C
  • Двойными стенками корпуса с вентилятором охлаждения для низких температур оболочки
  • Отопление с обеих сторон через дисилицида молибдена нагревательные элементы
  • Высококачественная изоляция волокна при поддержке специальной изоляцией
  • Сторона изоляции построены с паз и гребень блоков предусматривает низкие потери тепла наружу
  • Долговечный изоляция крыши со специальным подвески
  • Сеть наведением двери параллельно поворотный для определенной открытия и закрытия двери
  • Лабиринт уплотнение обеспечивает мере возможную потерю температуры в площади ворот
  • Специально усиленные печи этаж для размещения высокие веса заряда для модели HT 40 и выше
  • Открытие отработанного воздуха в свод печи
  • Нагревательные элементы включаются посредством тиристоров
  • За температуры ограничитель с ручным сбросом для термического класса защиты 2 согласно EN 60519-2 в качестве ограничителя температуры для защиты печи и нагрузки

Дополнительное оборудование

  • Индивидуальные размеры
  • Неконтролируемое или управляемая система охлаждения с частотно-регулируемым вентилятором охлаждения и с приводом от двигателя воздушной заслонки выхлопной
  • Ввод в эксплуатацию печи с испытательным запуском и единства измерений температуры (также с нагрузкой) с целью оптимизации процессов
  • Измерение температуры с помощью термопар, типов В и типа S с автоматическим устройством выдвижной для точных результатов контроля в области низких температур
  • Защитная сетка перед нагревательными элементами для предотвращения механических повреждений
  • Специальные нагревательные элементы для спекания оксида циркония обеспечивают более длительный срок службы по отношению к химического взаимодействия между зарядом и нагревательных элементов
  • Подключение защитного газа для продувки с негорючие защитного или реакционного газа
  • Ручная или автоматическая система подачи газа
  • Система подачи газа в камеру печи с керамической колпаком, защитного газа и выходе из ниже для лучшего уплотнения при работе с защитными газами и / или для предотвращения от химических взаимодействий между грузом и изоляции или нагревательных элементов
  • Параллельно открытие поворотный дверь вверх, также моторным приводом
  • Нижняя изоляция из прочного легкого огнеупорного кирпича для тяжелых весов заряда
  • Моторизованный клапан вытяжного воздуха, переключение с помощью программы
  • Аварийная продувка защитным газом
  • Газопроводы Выпускной вытяжная
  • Тепловые или каталитические системы очистки выхлопных газов
  • Документация Процесс, отображение и управление через HiproSystems системы управления
Модель Tmax Внутренние размеры в мм Объем Внешние размеры в мм Подключенный Электрический Вес
  ° C вес г час л W D Н мощность кВт подключение * в кг
HT 04/16 1600 150 150 150 4 610 470 1400 5.2 3-фазное ¹ 150
HT 08/16 1600 150 300 150 8 610 610 1400 8.0 3-фазное ¹ 200
HT 16/16 1600 200 300 260 16 810 700 1490 12.0 3-фазное ¹ 270
HT 40/16 1600 300 350 350 40 810 710 1610 12.0 3-фазный 380
HT 64/16 1600 400 400 400 64 1145 900 1670 18.0 3-фазный 550
HT 128/16 1600 400 800 400 128 1020 1250 1700 26.0 3-фазный 750
HT 160/16 1600 500 550 550 160 1260 1070 1900 21,0 3-фазный 800
HT 276/16 1600 500 1000 550 276 1140 1470 1900 36.0 3-фазный 1100
HT 450/16 1600 500 1150 780 450 1200 1620 2060 64.0 3-фазный 1500
                       
HT 04/17 1750 150 150 150 4 610 470 1400 5.2 3-фазное ¹ 150
HT 08/17 1750 150 300 150 8 610 610 1400 8.0 3-фазное ¹ 200
HT 16/17 1750 200 300 260 16 810 700 1490 12.0 3-фазное ¹ 270
HT 40/17 1750 300 350 350 40 810 710 1610 12.0 3-фазный 380
HT 64/17 1750 400 400 400 64 1145 900 1670 18.0 3-фазный 550
HT 128/17 1750 400 800 400 128 1020 1250 1700 26.0 3-фазный 750
HT 160/17 1750 500 550 550 160 1260 1070 1900 21,0 3-фазный 800
HT 276/17 1750 500 1000 550 276 1140 1470 1900 36.0 3-фазный 1100
HT 450/17 1750 500 1150 780 450 1200 1620 2060 64.0 3-фазный 1500
                       
HT 04/18 1800 150 150 150 4 610 470 1400 5.2 3-фазное ¹ 150
HT 08/18 1800 150 300 150 8 610 610 1400 9.0 3-фазное ¹ 200
HT 16/18 1800 200 300 260 16 810 700 1490 12.0 3-фазное ¹ 270
HT 40/18 1800 300 350 350 40 810 710 1610 12.0 3-фазный 380
HT 64/18 1800 400 400 400 64 1145 900 1670 18.0 3-фазный 550
HT 128/18 1800 400 800 400 128 1020 1250 1700 26.0 3-фазный 750
HT 160/18 1800 500 550 550 160 1260 1070 1900 21,0 3-фазный 800
HT 276/18 1800 500 1000 550 276 1140 1470 1900 36.0 3-фазный 1100
HT 450/18 1800 500 1150 780 450 1200 1620 2060 64.0 3-фазный 1500
¹ обогрев только между двумя фазами * Пожалуйста, см. стр. 61 для получения дополнительной информации по напряжению питания
 
 
Высокотемпературные камерные печи с SiC нагревательными стержнями до 1550 ° C
Престиж продукции Престиж продукции  
HTC 276/16 HTC 160/16  
Престиж продукции

Вертикально установленные SiC стержни

Престиж продукции

Выпускной-воздушной заслонки и заряд термопары включая подставку в качестве дополнительного оснащения

HTC 16/16 - HTC 450/16

В камерные печи высокотемпературные HTC 16/16 - HTC 450/16 отапливаются вертикально висели SiC стержней, что делает их особенно подходящими для спекания процессы вплоть до максимальной рабочей температуры 1550 ° С. Основная конструкция этих печей сделать их сопоставимыми с уже знакомых моделей в продуктовой линейке HT и они могут быть модернизированы с тем же дополнительного оборудования.

  • Tmax 1550 ° C
  • Двойными стенками корпуса с вентилятором охлаждения для низких температур оболочки
  • Отопление с обеих сторон с помощью вертикально установленных SiC стержней
  • Высококачественная изоляция волокна при поддержке специальной изоляцией
  • Сторона изоляции построены с паз и гребень блоков предусматривает низкие потери тепла наружу
  • Долговечный изоляция крыши со специальным подвески
  • Сеть наведением двери параллельно поворотный для определенной открытия и закрытия двери
  • Лабиринт уплотнение обеспечивает мере возможную потерю температуры в площади ворот
  • Специально усиленные печи этаж для размещения высокие веса заряда для модели HTC 16 и выше
  • Открытие отработанного воздуха в свод печи
  • Нагревательные элементы включаются посредством тиристоров
  • За температуры ограничитель с ручным сбросом для термического класса защиты 2 согласно EN 60519-2 в качестве ограничителя температуры для защиты печи и нагрузки
  • Для дополнительного оборудования см. модели HT 04/16 - HT 450/18
Модель Tmax Внутренние размеры в мм Объем Внешние размеры в мм Подключенный Электрический Вес
  ° C вес г час л W D Н мощность кВт подключение * в кг
HTC 16/16 1550 200 300 260 16 710 650 1500 12,0 3-фазное ¹ 270
HTC 40/16 1550 300 350 350 40 810 710 1610 12,0 3-фазный 380
HTC 64/16 1550 400 400 400 64 1020 840 1700 18,0 3-фазный 550
HTC 128/16 1550 400 800 400 128 1020 1250 1700 26,0 3-фазный 750
HTC 160/16 1550 500 550 550 160 1140 1020 1900 21,0 3-фазный 800
HTC 276/16 1550 500 1000 550 276 1140 1470 1900 36,0 3-фазный 1100
HTC 450/16 1550 500 1150 780 450 1200 1620 2060 64,0 3-фазный 1500
¹ обогрев только между двумя фазами * Пожалуйста, см. стр. 61 для получения дополнительной информации по напряжению питания
 
 
Камерные печи с дисилицида молибдена нагревательные элементы с огнеупорная изоляция до 1700 ° С
  Престиж продукции Престиж продукции
  HFL 160/17 с системой подачи газа HFL 295/13 с подъемной дверцей и трансформатором в стенд, задаваемыми пользователем дизайна
Престиж продукции

Система подачи газа для негорючих защитного или реакционного газа

Престиж продукции

Защитная сетка перед нагревательными элементами предотвращения от механических повреждений

HFL 16/16 - HFL 160/17

Линейка продуктов HFL 16/16 HFL 160/17 характеризуется своей подкладке с надежных легких весовых огнеупорного кирпича. По сравнению с волоконно-изоляцией моделей линии HT продукта, эти печи рекомендуются при высоких веса заряда должны быть спекается. В большинстве случаев легкий огнеупорный кирпич изоляции также значительно более устойчивы к газовых выбросов, происходящих во время тепловой обработки.

Стандартное оборудование как модели HT, за исключением:

  • Tmax 1600 ° С или 1700 ° C
  • Прочные огнеупорного легковесного кирпича и специальной подложки изоляции
  • Печь пол из огнеупорного легковесного кирпича вмещает большую массу заряда

Дополнительное оборудование как модели HT

Модель Tmax Внутренние размеры в мм Объем Внешние размеры в мм Подключенный Электрический Вес
  ° C вес г час л W D Н мощность кВт подключение * в кг
HFL 16/16 1600 200 300 260 16 770 830 1550 12 3-фазное ¹ 500
HFL 40/16 1600 300 350 350 40 880 880 1710 12 3-фазный 660
HFL 64/16 1600 400 400 400 64 980 930 1830 18 3-фазный 880
HFL 160/16 1600 500 550 550 160 1090 1080 2030 21 3-фазный 1140
                       
HFL 16/17 1700 200 300 260 16 770 830 1550 12 3-фазное ¹ 530
HFL 40/17 1700 300 350 350 40 880 880 1710 12 3-фазный 690
HFL 64/17 1700 400 400 400 64 980 930 1830 18 3-фазный 920
HFL 160/17 1700 500 550 550 160 1090 1080 2030 21 3-фазный 1190
¹ обогрев только между двумя фазами * Пожалуйста, см. стр. 61 для получения дополнительной информации по напряжению питания
 
 
Газовые камерные печи до 1600 ° C
Престиж продукции Престиж продукции  
HTB 940/17S НТВ 645/17  
Престиж продукции
Престиж продукции

Газопровод на природный газ

В высокотемпературные газовые печи линии НТВ продукта специально разработаны для применений, требующих быстрого разогрева пандусы. Газовые печи, предпочтительно также, если горючие газы получают в больших количествах в ходе процесса. Большое содержание газовых выбросов уже сгорает в печи, так что последующее оборудование как термических и каталитических очистителей выхлопных соответственно могут быть уменьшены. Печи изолированы высоко жаропрочных и долговечных огнеупорных легковесных теплоизоляционных кирпич или волокнистых материалов.

  • Tmax 1600 ° C
  • Индивидуальные размеры печи
  • Мощные, крепкие горелки высокоскоростные с импульсным управлением и специальных руководящих пламени в камере печи обеспечивают хорошее распределение температуры
  • Работа с природным газом, пропан или сжиженного газа
  • Полностью автоматическое управление PLC температуры, включая мониторинг функции горелки
  • Арматура газовая согласно DVGW (Германское общество по техническому и научно ассоциации для газа и воды) с контролем пламени и предохранительным клапаном
  • Снижение устойчивостью волокна изоляция с низким тепловым аккумулятором обеспечивает короткий отопления и охлаждения
  • Двойной корпус оболочки предусматривает низких наружных температурах
  • Зонт вытяжной с фитингами для дальнейшего сброса выхлопных газов
  • Управления PLC с сенсорной панелью как пользовательский интерфейс

Дополнительное оборудование

  • Автоматический контроль лямбда установить атмосферу печи
  • Газопроводы Выпускной вытяжная
  • Рекуператор горелки
  • Тепловые или каталитические системы очистки выхлопных газов
  • Дисплей процесса и документации с помощью Центра управления Nabertherm (NCC)
 
 
Lift-верх, приподнимите дно Печи с дисилицида молибдена нагревательные элементы до 1800 ° C
  Престиж продукции Престиж продукции
  HT 276/17 LT с изменением руководство таблице систему HT 276/18 LTS с двумя внутренний процесс вытяжки для спекания под негорючих защитного или реакционного газа
Престиж продукции

HT 64/17 LT

Престиж продукции

HT 680/17 LTS2 с обменным таблице системы

Престиж продукции

Тепло со всех сторон и между стека, чтобы оптимизировать распределение температуры

HT 64/14 LB или LT - HT 1440/17 LB или LT

Для зарядки сложные настройки мы рекомендуем старт сверху или подъема дна печи.Также небольшие workparts можно удобно загружаются на разных слоях. До температура применения 1500 ° С печи нагреваются SiC стержней (модели HTC). Для спекания при температурах выше 1500 ° С эти печи с дисилицида молибдена нагревательные элементы (модели HT). Возможная потенциал химическое взаимодействие между зарядом и способа нагрева также может повлиять на выбор системы отопления.

Базовая печь поставляется с одним столом. В зависимости от технических требований оборудованы, лифт-топ или лифт дном версия будет выбор. Система может быть расширена с одним или несколькими сменными таблиц либо вручную, либо с электрическим приводом. Другое дополнительное оборудование, как управляемых систем охлаждения в короткий процессе циклов предусматривают индивидуальное решение для индивидуальных потребностей.

  • Tmax 1400 ° C или 1500 ° C (модели HTC с SiC стержня отопления)
  • Tmax 1600 ° C, 1750 ° C или 1800 ° C (модели HT с дисилицида молибдена нагревательные элементы)
  • Двойными стенками корпуса с охлаждением вентилятора предусматривает низких температурах оболочки
  • Задуманный как лифт верхней печи с приводом капюшоном (LT) или подъемной дном печи
  • Аккуратно работает, низким уровнем вибрации шпинделя диска или электрогидравлический привод для больших моделей
  • Безопасный и плотно закрытие печи из-за лабиринтного уплотнения и песка чашки
  • Отопление со всех четырех сторон обеспечивает хорошую равномерность температуры
  • Высококачественная изоляция волокна при поддержке специальной изоляцией
  • Сторона изоляции построены с паз и гребень блоков предусматривает низкая теплоотдача наружу
  • Долговечный изоляция крыши со специальным подвески
  • Печь стол со специальным нижней арматуры для размещения высокие веса заряда
  • С приводом от двигателя заслонка вытяжного воздуха в свод печи, переключается на программу
  • ПЛК контролирует с государством в самых современных сенсорной панели, как пользовательский интерфейс
  • За температуры ограничитель с ручным сбросом для термического класса защиты 2 согласно EN 60519-2 в качестве ограничителя температуры для защиты печи и нагрузки

Дополнительное оборудование

  • Индивидуальные размеры
  • Неконтролируемое или управляемая система охлаждения с частотно-регулируемым вентилятором охлаждения и с приводом от двигателя воздушной заслонки выхлопной
  • Ввод в эксплуатацию печи с испытательным запуском и единства измерений температуры (также с нагрузкой) с целью оптимизации процессов
  • Измерение температуры с помощью термопар, типов В и типа S с автоматическим устройством выдвижной для точных результатов контроля в области низких температур
  • Тепло со всех сторон и между стека, чтобы оптимизировать распределение температуры
  • Подключение защитного газа для продувки с негорючие защитного или реакционного газа
  • Ручные или автоматические системы газоснабжения
  • Система подачи газа в камеру печи с керамической колпаком, защитного газа и выходе из ниже для лучшего уплотнения при работе с защитными газами и / или для предотвращения от химических взаимодействий между грузом и изоляции или нагревательных элементов
  • Изменение системы Альтернативная таблица
  • Аварийная продувка защитным газом
  • Газопроводы Выпускной вытяжная
  • Автоматическая смена система для термопары типа S / B для точного измерения и контроля качества на Lowes температурах
  • Тепловые или каталитические системы очистки выхлопных газов
  • Документация Процесс, отображение и управление через HiproSystems системы управления
Модель Tmax Внутренние размеры в мм Объем Внешние размеры в мм Подключенный Электрический Вес
  ° C вес г час л W D Н мощность кВт подключение * в кг
HT 64/16 LB, LT 1600 400 400 400 64 950 1750 2350 36 3-фазный 1000
HT 166/16 LB, LT 1600 550 550 550 166 1095 2060 2450 42 3-фазный 1600
HT 276/16 LB, LT 1600 1000 500 550 276 1550 2090 2600 50 3-фазный 2000
HT 400/16 LB, LT 1600 1200 600 550 400 1750 2200 2600 72 3-фазный 2200
HT 1000/16 LB, LT 1600 1000 1000 1000 1000 1550 2600 3200 146 3-фазный 3000
HT 1030/16 LB, LT 1600 2200 600 780 1030 2800 2500 3000 163 3-фазный 3000
HT 1440/16 LB, LT 1600 1800 800 1000 1440 3000 2800 3700 330 3-фазный 4000
                       
HT 64/17 LB, LT 1750 400 400 400 64 950 1750 2350 36 3-фазный 1000
HT 166/17 LB, LT 1750 550 550 550 166 1095 2060 2450 42 3-фазный 1600
HT 276/17 LB, LT 1750 1000 500 550 276 1550 2090 2600 50 3-фазный 2000
HT 400/17 LB, LT 1750 1200 600 550 400 1750 2200 2600 72 3-фазный 2200
HT 1000/17 LB, LT 1750 1000 1000 1000 1000 1550 2600 3200 146 3-фазный 3000
HT 1030/17 LB, LT 1750 2200 600 780 1030 2800 2500 3000 163 3-фазный 3000
HT 1440/17 LB, LT 1750 1800 800 1000 1440 3000 2800 3700 330 3-фазный 4000
                       
HT 64/18 LB, LT 1800 400 400 400 64 950 1750 2350 по запросу 3-фазный 1000
HT 166/18 LB, LT 1800 550 550 550 166 1095 2060 2450 по запросу 3-фазный 1600
HT 276/18 LB, LT 1800 1000 500 550 276 1550 2090 2600 по запросу 3-фазный 2000
HT 400/18 LB, LT 1800 1200 600 550 400 1750 2200 2600 по запросу 3-фазный 2200
HT 1000/18 LB, LT 1800 1000 1000 1000 1000 1550 2600 3200 по запросу 3-фазный 3000
HT 1030/18 LB, LT 1800 2200 600 780 1030 2800 2500 3000 по запросу 3-фазный 3000
HT 1440/18 LB, LT 1800 1800 800 1000 1440 3000 2800 3700 по запросу 3-фазный 4000